La soldadura por inducci\u00f3n une dos metales id\u00e9nticos o distintos fundiendo el metal de aportaci\u00f3n por debajo del material base. El calentamiento por inducci\u00f3n<\/a> es un m\u00e9todo de soldadura r\u00e1pido, seguro y energ\u00e9ticamente eficiente. Y lo que es m\u00e1s importante, la soldadura por inducci\u00f3n garantiza resultados uniformes. Por eso se utiliza cada vez m\u00e1s en la soldadura industrial<\/a>. Actualmente, la soldadura por inducci\u00f3n est\u00e1 sustituyendo a la soldadura por llama<\/a> y se utiliza cada vez m\u00e1s para unir uniones met\u00e1licas. Antes de decidirte a utilizar la soldadura por inducci\u00f3n, debes comprender las razones de su popularidad en numerosas industrias.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div> Para entender c\u00f3mo funciona la soldadura por inducci\u00f3n, debes saber lo siguiente:<\/p>\n La investigaci\u00f3n dirigida por Xiurong Fang<\/a> para la predicci\u00f3n y optimizaci\u00f3n de la soldadura por inducci\u00f3n de tubos de gran di\u00e1metro subraya que la densidad de corriente correcta durante la soldadura es el par\u00e1metro m\u00e1s importante. Hay que interrelacionar ciertos par\u00e1metros, como el entrehierro, la densidad de corriente, la viscosidad de la aleaci\u00f3n y la presi\u00f3n capilar. Si la densidad de corriente elegida es correcta, el metal de aportaci\u00f3n fluir\u00e1 entre el entrehierro y permitir\u00e1 su distribuci\u00f3n por acci\u00f3n capilar en la zona de uni\u00f3n. La velocidad de la acci\u00f3n capilar depende de la viscosidad del metal de aportaci\u00f3n y del entrehierro. La resistencia de la junta depende del \u00e1rea de uni\u00f3n; cuanto mayor sea el \u00e1rea de uni\u00f3n, mayor ser\u00e1 la resistencia de la junta. El metal base debe limpiarse antes de la soldadura por inducci\u00f3n para eliminar los \u00f3xidos y evitar una mayor oxidaci\u00f3n. Humedece la superficie del metal base con el fundente. Tras la soldadura fuerte, el fundente se elimina del metal base a 400 \u2070C. Se utilizan distintos m\u00e9todos para eliminar el fundente, pero el m\u00e1s conocido es el enfriamiento con agua. El fundente no siempre es esencial, ya que para soldar aleaciones de cobre se utilizan materiales de aportaci\u00f3n fosforados. La fijaci\u00f3n tambi\u00e9n es muy importante, ya que cualquier fijaci\u00f3n de menos de 50 mm puede verse afectada por la corriente electromagn\u00e9tica. Debe fabricarse con un material no magn\u00e9tico, como el aluminio y el acero inoxidable austen\u00edtico. <\/p>\n Way, M., Willingham, J. y Goodall, R. publicaron un art\u00edculo sobre metales de aportaci\u00f3n para soldadura fuerte en la revista International Materials Reviewer<\/em>. Seg\u00fan su investigaci\u00f3n, normalmente se utiliza una aportaci\u00f3n de plata para la soldadura fuerte debido a su bajo punto de fusi\u00f3n. La temperatura eut\u00e9ctica de la soldadura fuerte de plata-cobre es de 593-898 \u2070C. La soldadura fuerte de cobre es la menos cara y tiene una temperatura de fusi\u00f3n de 704-1176 \u2070C. La plata es la aportaci\u00f3n de soldadura fuerte menos habitual, con una temperatura de fusi\u00f3n de 565-615 \u2070C.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div> La soldadura fuerte por inducci\u00f3n puede producir uniones fuertes, visualmente atractivas y resistentes a los golpes, en comparaci\u00f3n con la soldadura fuerte con soplete. As\u00ed, supera a la soldadura convencional debido a las siguientes ventajas potenciales\uff1a. <\/p>\n En el proceso de soldadura por inducci\u00f3n no interviene ninguna llama abierta. Al igual que en la soldadura fuerte con soplete, la llama se genera mediante gases combustibles, como ox\u00edgeno\/acetileno u otros gases. Los riesgos de explosi\u00f3n siempre est\u00e1n asociados a las bombonas de gas, que deben manipularse con cuidado. En la soldadura por inducci\u00f3n no existe este riesgo. <\/p>\n El calentamiento por inducci\u00f3n suministra m\u00e1s energ\u00eda por mm2<\/sup> que una llama abierta. El calentamiento por inducci\u00f3n puede soldar m\u00e1s piezas por hora que cualquier otro m\u00e9todo de soldadura fuerte. En la soldadura fuerte en horno, se introduce todo el conjunto en el horno, mientras que en la soldadura fuerte por inducci\u00f3n se calienta la pieza localizada, y el relleno fluye hacia la uni\u00f3n por capilaridad. <\/p>\n Se pueden controlar variables como el tiempo, la posici\u00f3n, las fijaciones, las aleaciones y la temperatura. Introduce los par\u00e1metros necesarios y el sistema repetir\u00e1 el ciclo de calentamiento. Para controlar la temperatura, el equipo de soldadura por inducci\u00f3n instala pir\u00f3metros, termopares o sensores visuales de temperatura. <\/p>\n No es necesario entrar en contacto con la pieza durante el proceso. Proporciona una deformaci\u00f3n homog\u00e9nea y m\u00ednima. <\/p>\n El aparato ocupa un peque\u00f1o espacio en la planta de la f\u00e1brica.<\/p>\n En la soldadura fuerte con llama, pueden acumularse dep\u00f3sitos de oxidaci\u00f3n, incrustaci\u00f3n o carbono en la pieza. Para limpiar la pieza, tradicionalmente se utiliza fundente (que puede debilitar la uni\u00f3n) o costosos ba\u00f1os qu\u00edmicos. Los hornos de ba\u00f1o de vac\u00edo pueden superar estos problemas, pero tienen limitaciones como el gran tama\u00f1o, la falta de control de calidad y la escasa eficacia. La soldadura por inducci\u00f3n resuelve estos problemas, ya que no es necesario el fresado o rectificado posterior, al ser la uni\u00f3n tan limpia y ordenada.<\/p>\n<\/div> La soldadura por inducci\u00f3n es un m\u00e9todo excelente para unir metales distintos, como acero con cobre, lat\u00f3n con cobre y acero con lat\u00f3n. La soldadura fuerte por inducci\u00f3n se considera beneficiosa para unir aceros en los que la soldadura no es adecuada. La soldadura fuerte por inducci\u00f3n bien dise\u00f1ada proporciona una baja tensi\u00f3n\/distorsi\u00f3n manteniendo la integridad de la pieza. Mediante la soldadura fuerte por inducci\u00f3n, se pueden soldar diversos materiales, incluidos metales ferrosos e incluso no ferrosos. El acero inoxidable, el aluminio, el cobalto, el n\u00edquel, el carburo, el wolframio, el cromo, el diamante, el metal noble y las estelitas pueden soldarse por inducci\u00f3n. Esta t\u00e9cnica de uni\u00f3n puede crear varios tipos de uniones: una uni\u00f3n a tope para placas planas y piezas tubulares, una uni\u00f3n solapada para placas planas y piezas tubulares, y una uni\u00f3n solapada a tope para paletas planas. <\/p>\n Aprende a soldar cobre por inducci\u00f3n.<\/a><\/em><\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div> La soldadura por inducci\u00f3n se utiliza en diferentes industrias de todo el mundo, como\uff1a<\/p>\n Tambi\u00e9n tiene aplicaciones en la industria de electrodom\u00e9sticos, la agricultura, los ra\u00edles, los tubos, el mobiliario y la aviaci\u00f3n.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div> La soldadura por inducci\u00f3n consta de un generador clasificado por la frecuencia y la potencia del generador. Tambi\u00e9n dispone de una bobina de calentamiento equipada con un sistema de refrigeraci\u00f3n por agua. Seg\u00fan la aplicaci\u00f3n, existen varios dispositivos para sujetar la pieza. Envuelve la aplicaci\u00f3n para proporcionar un vac\u00edo o una atm\u00f3sfera inerte al componente durante la soldadura por inducci\u00f3n para evitar la oxidaci\u00f3n. Nuestra empresa, FOCO, dispone de equipos automatizados<\/a>, que han aumentado el control sobre los par\u00e1metros del proceso de soldadura fuerte y, a su vez, han aumentado la repetibilidad del producto. FOCO ofrece la soluci\u00f3n definitiva<\/a> a la deformaci\u00f3n dimensional y la generaci\u00f3n de humos durante la soldadura fuerte. Adem\u00e1s, nuestra m\u00e1quina de soldadura por inducci\u00f3n est\u00e1 bien equipada con un sistema de control PLC y alimentaci\u00f3n autom\u00e1tica. Adem\u00e1s, disponemos de una amplia gama de m\u00e1quinas de soldadura por inducci\u00f3n, ya sea una m\u00e1quina de soldadura<\/a> automatizada, manual<\/a> o port\u00e1til<\/a>. Si el tiempo es esencial para ti y buscas un proceso de soldadura r\u00e1pido, rentable, eficaz y altamente repetible, te ofrecemos la soluci\u00f3n para una amplia gama de materiales y tipos de juntas. <\/p>\n\u00bfC\u00f3mo funciona la soldadura por inducci\u00f3n?<\/h2>\n
Densidad de corriente<\/strong><\/h3>\n
Metal de relleno<\/strong><\/h3>\n
\u00bfPor qu\u00e9 soldadura por inducci\u00f3n?<\/strong><\/h2>\n
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![\"equipo](\"https:\/\/www.focoinduction.com\/wp-content\/uploads\/2022\/11\/induction-brazing-equipment.jpg\" "\\"induction")
<\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>\u00bfQu\u00e9 metales se unen mediante soldadura por inducci\u00f3n?<\/h2>\n
Industrias que utilizan la soldadura por inducci\u00f3n<\/h2>\n
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