{"id":7468,"date":"2023-02-23T11:32:22","date_gmt":"2023-02-23T03:32:22","guid":{"rendered":"https:\/\/www.focoinduction.com\/tipos-de-soldadura-fuerte-explicacion\/"},"modified":"2023-05-16T16:24:43","modified_gmt":"2023-05-16T08:24:43","slug":"tipos-de-soldadura-fuerte-explicacion","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.focoinduction.com\/es\/tipos-de-soldadura-fuerte-explicacion\/","title":{"rendered":"Tipos de soldadura fuerte: Explicaci\u00f3n"},"content":{"rendered":"

La soldadura fuerte es un proceso de uni\u00f3n de metales en el que un soplete de llama funde y une piezas met\u00e1licas. Ese proceso se denomina espec\u00edficamente soldadura fuerte con soplete, uno de los muchos m\u00e9todos utilizados para la soldadura fuerte. Adem\u00e1s, existen otros muchos tipos de soldadura, cada uno de los cuales utiliza una fuente de calor diferente: soldadura por inducci\u00f3n, soldadura por resistencia, soldadura por inmersi\u00f3n, soldadura en horno y soldadura por infrarrojos.<\/p>\n

Este art\u00edculo abarca los principales tipos de soldadura fuerte y la escala a la que se emplea cada t\u00e9cnica a nivel industrial. Siga leyendo para familiarizarse con todos los m\u00e9todos de soldadura fuerte.<\/p>\n<\/div>

\u00bfQu\u00e9 es la soldadura fuerte?<\/h2>\n

La soldadura fuerte es un proceso de uni\u00f3n de metales en el que un metal de aportaci\u00f3n fundido rellena las superficies de contacto de las piezas met\u00e1licas unidas. En este proceso, el metal base no se funde. S\u00f3lo la masilla se funde y refuerza la junta.<\/p>\n

Aunque la resistencia de una uni\u00f3n soldada puede ser menor que la de la soldadura, la soldadura fuerte ofrece varias ventajas clave sobre ella. Por ejemplo, puede unir dos metales distintos y piezas de paredes finas que no pueden soldarse.<\/p>\n

La soldadura fuerte tiene diversas aplicaciones en diferentes industrias. Se emplea en la industria automovil\u00edstica para unir tubos y tuber\u00edas, en la industria de equipos el\u00e9ctricos para unir cables y en joyer\u00eda artesanal.<\/p>\n<\/div>

6 tipos principales de soldadura fuerte<\/h2>\n

El proceso de soldadura fuerte se consigue mediante diversos m\u00e9todos, denominados procesos o tipos de soldadura fuerte. La soldadura fuerte presenta seis tipos principales basados en la fuente de calor empleada para calentar el metal de aportaci\u00f3n [1, 2].<\/p>\n

1. Soldadura con soplete: Un m\u00e9todo especializado y fiable para unir metales<\/h3>\n

La soldadura fuerte con soplete es uno de los tipos de soldadura m\u00e1s utilizados. En este proceso de soldadura fuerte, el fundente se aplica a las dos superficies de uni\u00f3n mediante un soplete de llama. El soplete lleva una llama reductora para evitar la oxidaci\u00f3n. Esta llama suele estar alimentada por acetileno o propileno, mientras que el material de relleno se presenta en forma de alambre o varilla.<\/p>\n

La soldadura fuerte con soplete suele realizarse manualmente, por lo que se necesitan trabajadores formados para configurar la llama y manejar los sopletes manuales. El m\u00e9todo es adecuado sobre todo para trabajos de reparaci\u00f3n, en los que es necesario un alto nivel de control para lograr los resultados deseados. Tambi\u00e9n puede utilizarse en escenarios de producci\u00f3n en los que la mayor\u00eda de las tareas se realizan manualmente.<\/p>\n

2. Soldadura en horno: Un m\u00e9todo vers\u00e1til y eficaz para producciones medias y altas<\/h3>\n

La soldadura fuerte en horno es un m\u00e9todo que utiliza un horno comercial para suministrar calor. Dado que se utiliza un dep\u00f3sito de calor, el m\u00e9todo se adapta bien a las necesidades de producci\u00f3n a media y alta escala.<\/p>\n

Para la producci\u00f3n a media escala, el proceso comienza cargando los componentes y el metal de soldadura en peque\u00f1os lotes en el horno. A continuaci\u00f3n, se calienta el horno a la temperatura de soldadura requerida. Una vez finalizado el proceso de calentamiento, los componentes se enfr\u00edan y se sacan del horno.<\/p>\n

En las operaciones de alta producci\u00f3n se utilizan hornos de paso continuo, en los que las piezas se colocan en una cinta transportadora y se transportan a trav\u00e9s de las distintas secciones de calentamiento y enfriamiento.<\/p>\n

El control de la temperatura y la atm\u00f3sfera es fundamental en la soldadura fuerte en horno, y la atm\u00f3sfera requiere un entorno neutro o reductor. En algunos casos, tambi\u00e9n pueden utilizarse hornos de vac\u00edo.<\/p>\n

3. Soldadura por inducci\u00f3n: Un m\u00e9todo de calentamiento r\u00e1pido de baja a alta producci\u00f3n<\/h3>\n

La soldadura por inducci\u00f3n<\/a> funciona seg\u00fan el principio de generaci\u00f3n de calor mediante resistencia el\u00e9ctrica. En este m\u00e9todo de soldadura fuerte, las piezas, cargadas con metal de aportaci\u00f3n, se colocan dentro de una bobina de inducci\u00f3n que soporta corriente alterna de alta frecuencia. El punto clave a tener en cuenta es que el conjunto de piezas se acaba de colocar en el interior. No hay conexi\u00f3n f\u00edsica con la bobina.<\/p>\n

Las frecuencias de corriente alterna utilizadas en la soldadura por inducci\u00f3n oscilan entre 5 kHz y 5 MHz. Las frecuencias m\u00e1s altas son las deseadas para calentar primero la superficie, mientras que las frecuencias m\u00e1s bajas provocan una penetraci\u00f3n m\u00e1s profunda del calor en la pieza.<\/p>\n

La soldadura por inducci\u00f3n se utiliza normalmente para satisfacer requisitos de producci\u00f3n de baja a alta. Adem\u00e1s, ofrece un m\u00e9todo de calentamiento r\u00e1pido para producir uniones soldadas de alta calidad en piezas met\u00e1licas.<\/p>\n

4. Soldadura por resistencia: Un m\u00e9todo de calentamiento directo para piezas peque\u00f1as<\/h3>\n

La soldadura por resistencia es un m\u00e9todo que obtiene calor a partir de la resistencia de las piezas met\u00e1licas cuando la corriente fluye a trav\u00e9s de ellas. En este proceso, las piezas, junto con el metal de aportaci\u00f3n intermedio, se mantienen entre electrodos. A continuaci\u00f3n, alta presi\u00f3n y corriente fluyen a trav\u00e9s de los electrodos.<\/p>\n

El m\u00e9todo de soldadura por resistencia sigue el mismo principio que la soldadura por inducci\u00f3n. Sin embargo, hay una diferencia. En este caso, las piezas met\u00e1licas forman parte del bucle el\u00e9ctrico en lugar de estar colocadas dentro de \u00e9l.<\/p>\n

Curiosamente, el equipo utilizado en este proceso es similar al empleado en la soldadura por resistencia. Sin embargo, los equipos de soldadura fuerte consumen mucha menos energ\u00eda que los de soldadura.<\/p>\n

Dado que tanto la soldadura por inducci\u00f3n como la soldadura por resistencia ofrecen ciclos r\u00e1pidos, son \u00fatiles en unidades de producci\u00f3n a peque\u00f1a escala.<\/p>\n

5. Soldadura por inmersi\u00f3n: Un m\u00e9todo de calentamiento r\u00e1pido para piezas m\u00faltiples<\/h3>\n

La soldadura fuerte por inmersi\u00f3n es un proceso en el que se utiliza un ba\u00f1o de metal fundido o un ba\u00f1o de sales fundidas para calentar. Como sugiere el nombre del proceso, las piezas ensambladas se sumergen en los ba\u00f1os calentados, y el proceso de solidificaci\u00f3n tiene lugar cuando se retiran las piezas.<\/p>\n

En el m\u00e9todo de ba\u00f1o salino, la mezcla fundida, los ingredientes fundentes y el metal de aportaci\u00f3n se colocan previamente en el conjunto. Mientras se encuentra en el ba\u00f1o de metal, el metal de aportaci\u00f3n fundido act\u00faa como medio de calentamiento y se introduce en la junta por capilaridad durante el proceso de inmersi\u00f3n.<\/p>\n

Al igual que los dos m\u00e9todos anteriores, la soldadura fuerte por inmersi\u00f3n tambi\u00e9n proporciona ciclos r\u00e1pidos. Pero tiene la ventaja de poder soldar varias juntas en un solo componente o incluso varios componentes a la vez.<\/p>\n

6. Soldadura por infrarrojos: La forma moderna de soldar secciones finas<\/h3>\n

En infrarrojos, el calor para la soldadura fuerte se suministra a trav\u00e9s de l\u00e1mparas IR de alta intensidad. Estas l\u00e1mparas pueden generar unos 5.000 W de calor que, al arrojarse sobre piezas met\u00e1licas, provocan su fusi\u00f3n y posterior soldadura.<\/p>\n

El proceso lleva tiempo y es lento en comparaci\u00f3n con los m\u00e9todos de soldadura fuerte explicados anteriormente. Por tanto, su uso se limita a unir y soldar secciones met\u00e1licas finas.<\/p>\n<\/div>

Conclusi\u00f3n<\/strong><\/h2>\n

Existen seis tipos principales de soldadura fuerte, cada uno con una fuente de calor diferente y una serie de ventajas.<\/p>\n

La soldadura fuerte con soplete es un m\u00e9todo fiable y cualificado que se utiliza a menudo para trabajos de reparaci\u00f3n. La soldadura fuerte en horno es adecuada para aplicaciones de producci\u00f3n media a alta. La soldadura por inducci\u00f3n y por resistencia, que emplean calor de resistencia el\u00e9ctrica, son m\u00e9todos de calentamiento r\u00e1pido m\u00e1s adecuados para piezas peque\u00f1as. La soldadura fuerte por inmersi\u00f3n es un m\u00e9todo r\u00e1pido para soldar m\u00faltiples juntas, mientras que la soldadura fuerte por infrarrojos s\u00f3lo se limita a juntas finas mediante rayos IR.<\/p>\n

En resumen, cada uno de los seis m\u00e9todos de soldadura fuerte tiene su caso de uso espec\u00edfico, y la elecci\u00f3n del m\u00e9todo depende de la aplicaci\u00f3n, la escala de producci\u00f3n y el resultado deseado.<\/p>\n<\/div>

Referencias:<\/strong><\/p>\n

[1] M. P. Groover, Fundamentos de la fabricaci\u00f3n moderna: Processes and Systems<\/em>,5\u00aa<\/sup> ed. Wiley.<\/p>\n

[2] Sociedad Americana de Soldadura. Committee on Brazing and Soldering, Manual de soldadura fuerte<\/em>,3\u00aa<\/sup> ed., Madrid. Miami: American Welding Society, 1976, pp. ix, 309 p.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"","protected":false},"author":1,"featured_media":4870,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[44],"tags":[172],"class_list":["post-7468","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-sin-categorizar","tag-soldadura-por-induccion"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.focoinduction.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/7468","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.focoinduction.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.focoinduction.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.focoinduction.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.focoinduction.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=7468"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.focoinduction.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/7468\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.focoinduction.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/4870"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.focoinduction.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=7468"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.focoinduction.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=7468"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.focoinduction.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=7468"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}