Le brasage par induction permet d’assembler deux m\u00e9taux identiques ou diff\u00e9rents en faisant fondre le m\u00e9tal d’apport sous le mat\u00e9riau de base. Le chauffage par induction<\/a> est une m\u00e9thode de brasage rapide, s\u00fbre et \u00e9conome en \u00e9nergie. Plus important encore, le brasage par induction garantit des r\u00e9sultats constants. C’est pourquoi il est de plus en plus utilis\u00e9 dans le brasage industriel<\/a>. Aujourd’hui, le brasage par induction remplace le brasage \u00e0 la flamme<\/a> et il est de plus en plus utilis\u00e9 pour l’assemblage de joints m\u00e9talliques. Avant d’opter pour le brasage par induction, vous devez comprendre les raisons de sa popularit\u00e9 dans de nombreuses industries.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div> Pour comprendre le fonctionnement du brasage par induction, vous devez conna\u00eetre les \u00e9l\u00e9ments suivants :<\/p>\n Les recherches men\u00e9es par Xiurong Fang<\/a> sur la pr\u00e9diction et l’optimisation du brasage par induction de tuyaux de grand diam\u00e8tre soulignent que la densit\u00e9 de courant correcte pendant le brasage est le param\u00e8tre le plus important. Il faut faire interagir certains param\u00e8tres, notamment l’entrefer, la densit\u00e9 de courant, la viscosit\u00e9 de l’alliage et la pression capillaire. Si la densit\u00e9 de courant choisie est correcte, le m\u00e9tal d’apport s’\u00e9coulera entre l’entrefer et permettra sa distribution par capillarit\u00e9 dans la zone du joint. La vitesse de capillarit\u00e9 d\u00e9pend de la viscosit\u00e9 du m\u00e9tal d’apport et de l’entrefer. La r\u00e9sistance du joint d\u00e9pend de la zone de collage ; plus la zone de collage est grande, plus la r\u00e9sistance du joint est \u00e9lev\u00e9e. Le m\u00e9tal de base doit \u00eatre nettoy\u00e9 avant le brasage par induction afin d’\u00e9liminer les oxydes et d’emp\u00eacher toute oxydation suppl\u00e9mentaire. Mouillez la surface du m\u00e9tal de base avec le flux. Apr\u00e8s le brasage, le flux est retir\u00e9 du m\u00e9tal de base sous 400 \u2070C. Diff\u00e9rentes m\u00e9thodes sont utilis\u00e9es pour \u00e9liminer le flux, mais la trempe \u00e0 l’eau est la plus connue. Le flux n’est pas toujours indispensable, car des charges phosphoreuses sont utilis\u00e9es pour le brasage des alliages de cuivre. La fixation est \u00e9galement tr\u00e8s importante, car toute fixation inf\u00e9rieure \u00e0 50 mm peut \u00eatre affect\u00e9e par le courant \u00e9lectromagn\u00e9tique. Elle doit \u00eatre r\u00e9alis\u00e9e dans un mat\u00e9riau non magn\u00e9tique tel que l’aluminium ou l’acier inoxydable aust\u00e9nitique. <\/p>\n Un article concernant les m\u00e9taux d’apport pour le brasage a \u00e9t\u00e9 publi\u00e9 dans l’International Materials Reviewer<\/em> par Way, M., Willingham, J. et Goodall, R. D’apr\u00e8s leurs recherches, un m\u00e9tal d’apport en argent est normalement utilis\u00e9 pour le brasage en raison de son faible point de fusion. La temp\u00e9rature eutectique de la brasure argent-cuivre est comprise entre 593 et 898 \u2070C. La brasure au cuivre est la moins ch\u00e8re et a une temp\u00e9rature de fusion de 704-1176 \u2070C. L’argent est le produit d’apport le moins courant, avec une temp\u00e9rature de fusion de 565-615 \u2070C.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div> Le brasage par induction peut produire des joints solides, visuellement attrayants et r\u00e9sistants aux chocs par rapport au brasage au chalumeau. Il surpasse donc le brasage conventionnel en raison des avantages potentiels suivants\uff1a <\/p>\n Le processus de brasage par induction ne fait pas intervenir de flamme nue. Comme pour le brasage au chalumeau, la flamme est g\u00e9n\u00e9r\u00e9e par des gaz combustibles tels que l’oxyg\u00e8ne\/l’ac\u00e9tyl\u00e8ne ou d’autres gaz. Les bouteilles de gaz pr\u00e9sentent toujours des risques d’explosion et doivent \u00eatre manipul\u00e9es avec pr\u00e9caution. Le brasage par induction ne pr\u00e9sente aucun risque de ce type. <\/p>\n Le chauffage par induction fournit plus d’\u00e9nergie par mm2<\/sup> qu’une flamme nue. Le chauffage par induction permet de braser plus de pi\u00e8ces par heure que toute autre m\u00e9thode de brasage. Dans le cas du brasage au four, l’ensemble de l’assemblage est introduit dans le four, alors que dans le cas du brasage par induction, la partie localis\u00e9e est chauff\u00e9e et le mat\u00e9riau d’apport s’\u00e9coule dans le joint par capillarit\u00e9. <\/p>\n Les variables telles que le temps, le positionnement, les montages, les alliages et la temp\u00e9rature sont contr\u00f4lables. Entrez les param\u00e8tres requis et le syst\u00e8me r\u00e9p\u00e9tera le cycle de chauffage. Pour le contr\u00f4le de la temp\u00e9rature, l’\u00e9quipement de brasage par induction installe des pyrom\u00e8tres, des thermocouples ou des capteurs de temp\u00e9rature visuels. <\/p>\n Aucun contact avec la pi\u00e8ce n’est n\u00e9cessaire pendant le processus. Il permet d’obtenir une distorsion homog\u00e8ne et minimale. <\/p>\n L’appareil occupe un petit espace sur le sol de l’usine.<\/p>\n Dans le cas du brasage \u00e0 la flamme, l’oxydation, l’entartrage ou les d\u00e9p\u00f4ts de carbone peuvent s’accumuler sur la pi\u00e8ce. Pour nettoyer la pi\u00e8ce, on utilise traditionnellement du flux (qui peut affaiblir le joint) ou des bains chimiques co\u00fbteux. Les fours \u00e0 bain sous vide permettent de r\u00e9soudre ces probl\u00e8mes, mais pr\u00e9sentent des limites telles que leur taille importante, l’absence de contr\u00f4le de la qualit\u00e9 et une efficacit\u00e9 m\u00e9diocre. Le brasage par induction r\u00e9sout ces probl\u00e8mes, car aucun fraisage ou meulage ult\u00e9rieur n’est n\u00e9cessaire puisque le joint est propre et net.<\/p>\n<\/div> Le brasage par induction est une excellente m\u00e9thode pour assembler des m\u00e9taux dissemblables tels que l’acier et le cuivre, le laiton et le cuivre, et l’acier et le laiton. Le brasage par induction est consid\u00e9r\u00e9 comme b\u00e9n\u00e9fique pour l’assemblage des aciers lorsque le soudage n’est pas appropri\u00e9. Un joint d’acier bras\u00e9 par induction bien con\u00e7u permet de r\u00e9duire les contraintes et les distorsions tout en pr\u00e9servant l’int\u00e9grit\u00e9 de la pi\u00e8ce. Le brasage par induction permet de braser divers mat\u00e9riaux, y compris des m\u00e9taux ferreux et m\u00eame non ferreux. L’acier inoxydable, l’aluminium, le cobalt, le nickel, le carbure, le tungst\u00e8ne, le chrome, le diamant, les m\u00e9taux nobles et les stellites peuvent \u00eatre bras\u00e9s par chauffage par induction. Cette technique d’assemblage permet de cr\u00e9er plusieurs types de joints : un joint d’aboutage pour les plaques plates et les pi\u00e8ces tubulaires, un joint de recouvrement pour les plaques plates et les pi\u00e8ces tubulaires, et un joint de recouvrement d’aboutage pour les plaques plates. <\/p>\n Apprenez \u00e0 braser le cuivre par induction.<\/a><\/em><\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div> Le brasage par induction est utilis\u00e9 dans diff\u00e9rentes industries \u00e0 travers le monde, telles que\uff1a<\/p>\n Ses applications se retrouvent \u00e9galement dans l’industrie de l’\u00e9lectrom\u00e9nager, l’agriculture, les rails, les tubes, les tuyaux, l’ameublement et l’aviation.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div> Le brasage par induction se compose d’un g\u00e9n\u00e9rateur dont la puissance et la fr\u00e9quence sont d\u00e9termin\u00e9es par le g\u00e9n\u00e9rateur. Il comporte \u00e9galement un serpentin chauffant \u00e9quip\u00e9 d’un syst\u00e8me de refroidissement \u00e0 l’eau. Diverses fixations sont disponibles en fonction de l’application pour maintenir la pi\u00e8ce. Enveloppez l’application pour fournir un vide ou une atmosph\u00e8re inerte au composant pendant le brasage par induction afin d’\u00e9viter l’oxydation. Notre soci\u00e9t\u00e9, FOCO, dispose d’un \u00e9quipement automatis\u00e9<\/a> qui a permis d’am\u00e9liorer le contr\u00f4le des param\u00e8tres du processus de brasage et, par cons\u00e9quent, d’accro\u00eetre la r\u00e9p\u00e9tabilit\u00e9 du produit. FOCO offre la solution ultime<\/a> \u00e0 la distorsion dimensionnelle et \u00e0 la production de fum\u00e9es pendant le brasage. De plus, notre machine \u00e0 braser par induction est bien \u00e9quip\u00e9e d’un syst\u00e8me de contr\u00f4le PLC et d’une alimentation automatique. De plus, une large gamme de machines \u00e0 braser par induction est disponible, qu’il s’agisse d’une machine \u00e0 braser<\/a> automatis\u00e9e, d’une machine \u00e0 braser manuelle<\/a> ou d’une machine \u00e0 braser portable<\/a>. Si le temps est un facteur essentiel pour vous et que vous recherchez un processus de brasage rapide, rentable, efficace et hautement reproductible, nous vous offrons la solution pour une large gamme de mat\u00e9riaux et de types de joints. <\/p>\nComment fonctionne le brasage par induction ?<\/h2>\n
Densit\u00e9 de courant<\/strong><\/h3>\n
M\u00e9tal d’apport<\/strong><\/h3>\n
Pourquoi le brasage par induction ?<\/strong><\/h2>\n
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![\"\u00e9quipement](\"https:\/\/www.focoinduction.com\/wp-content\/uploads\/2022\/11\/induction-brazing-equipment.jpg\" "\\"induction")
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Industries qui utilisent le brasage par induction<\/h2>\n
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Choisissez votre \u00e9quipement de brasage par induction<\/h2>\n