ブラッシュアップは、金属片と金属片を結合させる金属結合プロセスである。このプロセスは、ブラジルのブラジルに特化したものであり、ブラジルのブラジルに使用される数多くの方法の一つである。そのほかにも、さまざまなブラッシング方法があり、誘導ブラッシング、抵抗ブラッシング、浸漬ブラッシング、炉内ブラッシング、赤外線ブラッシングなど、それぞれが異なる熱源を利用している。この記事では、ブラッシングの主な種類と、各手法が工業レベルで使用される範囲について説明します。すべてのブラッシング方法に精通するために、引き続きお読みください。

ブラジャーは何ですか？

ブラッシュアップとは、脱脂された金属が、接合された金属片の融着面を覆う（接触する）金属接合プロセスである。この過程で、ベースとなる金属は剥離しない。エンチャント材が剥離し、接合部が修復されるだけである。はんだ接合部の耐力ははんだ接合部より劣る可能性がありますが、はんだ接合部には、はんだ接合部と比較して重要な利点があります。例えば、異なる2つの金属や、鑞付けができないような細い桟を一体化することができます。ブラジルは、さまざまな業界でさまざまな用途があります。自動車業界ではチューブや缶の結束に、電気機器業界では電線の結束やジャズのコンフィギュレーションに使用されています。

6 主なブラジャーの種類

ブラッシング・プロセスは、ブラッシング・プロセスまたはブラッシング・タイプによって設計された様々な方法によって行われる。ブラッシングには、金属を浸漬するために使用される浸漬液に基づくいくつかの主要な種類がある[1, 2]。

1.ブラジャーとトーチ金属を統合する特殊で確実な方法

マサリック・ブラッシングは、最もよく使用されるブラッシングの一種です。このブラッシング・プロセスでは、フラックスは、チャーム・メスによって2つの接合面に適用されます。メサレーターには、酸化を防止するための酸化防止剤が含まれています。このチャームは通常、アセチレノまたはプロピレンで供給され、焼成材料はフィオまたはバレッタの形で供給されます。マサリック・ブラッシングは通常手動で行われるため、マサリック・ボックスの設定やマサリック・ボックスの操作に熟練を要する。この方法は、望ましい結果を得るために高度なコントロールが必要な修理作業にも適している。また、多くの作業を手作業で行う生産現場でも使用できる。

2.鍛造ブラジルの生産：高品質・高付加価値生産のための汎用的で効率的な方法

炉内ブラジルは、市販の炉を利用して熱を供給する方法である。蓄熱器を使用する場合、この方法は、中規模および大規模の生産に適している。低品位生産では、まず、部品と金属を小さなロットで炉に投入します。その後、必要な温度まで冷却されます。注水プロセスが終了したら、コンポーネントを洗浄し、炉から戻します。高生産量の生産では、連続流体炉が使用され、各成分は、輸送機に配置され、濾過と濾過の各セクションを経由して輸送されます。温度と雰囲気のコントロールは、炉内ブラッシングの基本です。一部のケースでは、真空容器も使用できます。

3.インダクションによる醸造：低・高タンパク質生産のための迅速な醸造方法

誘導ブラジルは、電気抵抗による発熱を基本として機能します。このブラッシング方法では、金属製のアディダスで固定された部品が、高い周波数の交互電流を供給するインダクション・ボビナの内側に配置されます。注意しなければならないのは、この部品が単純に内部に取り付けられていることです。ボビナとの物理的な接続は存在しません。ブラッシングで使用されるCA周波数は5 kHz～5 MHzです。最も高い周波数は表面から浸透させるために必要であり、最も低い周波数は作業部位への熱の浸透をより深くします。強制的なブラッシングは、通常、低生産量と高生産量の要件を満たすために使用されます。しかし、メタリック・ピースで最高品質のソルダージュアーを生産するための、迅速な水処理方法を提供します。

4.抵抗力によるブラジリング：小さな子供のための直接養殖方法

抵抗性ブラジルは、金属板の抵抗性から熱を得る方法であり、金属板を通過する熱流によって熱を得る。この工程では、金属片と金属片を一緒にエレクトリゾートに固定します。その後、エレクトリドールを強い圧力とコレン ドで回転させる。抵抗性ブラジリアンのメソッドは、誘導性ブラジリアンと同じ原則を踏襲している。しかし、違いはある。この場合、金属部品は電気回路の一部であり、電気回路内に配置されているわけではありません。不思議なことに、このプロセスで使用される機器は、抵抗性はんだ付けに使用される機器とほぼ同じです。とはいえ、ブラサジェム用機器は、はんだ付けよりもはるかに少ないエネルギーを消費する。誘導によるブラジルと抵抗によるブラジルの両方が速いサイクルを提供するとしても、小規模な生産工場では、そのようなことはありません。

5.ブラジリアンブルーイング超大型の迅速な水処理方法

浸漬によるブラッシングは、浸漬に金属缶または塩缶を使用するプロセスである。そのプロセス名の通り、積み重ねられた金属片は水溶液に浸され、金属片が取り除かれた時点で固化プロセスが開始されます。塩浴の方法では、塩基性ミスト、塩基性成分、固化金属は、あらかじめ結合しておく。金属缶にある場合、アディダス金属は水分の補給源として機能し、沈殿のプロセス中、キャピラルのアクセシビリティによって接合部に配置される。先の2つの方法と同様に、浸漬によるブラッシングもまた、短期間で完了する。そのため、1つのコンポーネントで複数のコンポーネントを同時に、または複数のコンポーネントを同時に販売することができます。

6.インフレーバーによるブラッシング：近代的なファイナル・ブラッシング方法

インフレーターは、高強度インフレーター・ランプでブラッシング用熱を供給します。このランプは5,000Wの熱量を供給することができ、金属板の上に設置されると、その熱と後面硬化を引き起こします。このプロセスは、先に説明したブラッシング方法と比較すると、短時間で済む。そのため、この方法を使用する場合は、メタリック・セクションの結合とブラッシングに限定される。

結論

ブラジルの主要なブラジルの種類は3つあり、それぞれ異なる洗浄方法とさまざまな利点があります。マサリック・ブラッシングは、リペア作業に頻繁に使用される、確実で専門的な方法です。炉を使用する炉内ブラッシングは、高い生産性を必要とする用途に適しています。電気抵抗熱を利用する誘導式および抵抗式ブラジルは、小規模に適した迅速な生産方法です。赤外線によるブラジルは、赤外線を使用した最終的なブラジルに限定されるのに対し、様々なブラジルのブラジルに適した迅速な方法です。まとめると、2つのブラジリアンの方法にはそれぞれ特有の使用例があり、その方法の選択は、使用方法、生産量、そして目標とする結果に依存する。

参考文献

[1] M. P. Groover,Fundamentals of Modern Manufacturing：Processes and Systems,第5版.Wiley.[2] Sociedade Americana de Soldadura.Comité de Brasagem e Soldadura,Manual de Brasagem, 3.ªed.Miami：アメリカ溶接協会, 1976, pp.