鋼の硬度値は、高周波焼入れの効果を判断する重要な基準である。高周波焼入れとは、高周波焼入れ装置を用いて、金属ワークの表面を急速に加熱し、その後冷却することである。その目的は、部品の表面硬度を高くして、高い耐摩耗性など要求される物性を実現することです。高周波焼入れを始める前に、ワークの熱処理の目標硬さを決める必要があります。以下に、焼入れするワークの硬さ値の計算方法と、いくつかの金属ワークの一般的に使用される硬さ値範囲を示します。

高周波焼入れにおける鋼の硬さ値の計算

鋼の高周波焼入れ後に得られる表面硬度値は、鋼の炭素含有量と密接な関係がある。鋼のω(C)が0.15%-0.75% の場合、硬度値の計算式は以下のようになる：
HRC=21.5+60×(2C+1.3×C²)
C：鋼のω(C)値。HRC：マルテンサイト硬化層の硬さの平均値
高周波焼入れ後の鋼の硬さは、本質的に金属材料表面の局所領域が塑性変形に抵抗する能力を反映する指標である。特定の材料および熱処理仕様条件下では、材料の引張、曲げ、その他の性能指標と対応する関係にある。

高周波焼入れ後の鋼部品の一般的な硬度値

高周波焼入れ後のワークの硬度値範囲は、部品の性能に応じて決定する必要がある。硬さ値の範囲は、一般に次のとおりである。
1.クランクシャフトのジャーナルやカム表面など、摩擦に使用されるワークピース：硬度が高いほど耐摩耗性が向上する。クランクシャフトジャーナルの一般的な硬度値の範囲は55-62HRCであり、カムシャフトの一般的な硬度値の範囲は56-63HRCである。
2.破砕、ねじり、せん断に使用される部品は硬度が高いことが望ましい。鍛造ハンマーの表面、自動車のアクスルシャフト、リーフスプリングのピンなど、一般的に使用される硬度値は56-63HRCと50-55HRCである。
3.衝撃荷重を受ける部品や、ギア、スプラインなど、部分的に焼入れされ、靭性が要求される場合は、硬度を適切に下げる必要がある。フライホイールリングギアは48-56HRCまたは40-48HRCを採用する。
4.ねずみ鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、可鍛鋳鉄部品の場合、黒鉛が存在するため、ロックウェル硬度計で測定される硬度はマルテンサイトと黒鉛の平均硬度である。ダクタイル鋳鉄の硬度は45～55HRCに達することがあり、ねずみ鋳鉄の硬度は38HRC以上または40HRC以上に達することがあります。

硬度値コントロール

高周波焼入れ後の鋼材の硬度が規格に達するように、加熱時間と温度を正確に制御する必要がある。そのため、誘導加熱設備は対応する温度制御システムと加熱時間タイマーを装備しなければならない。また、加熱前に温度制御システムをデバッグし、タイマーの精度を校正する必要があります。歯車やシャフトを高周波焼入れしたいですか？高品質の 高周波焼入れ機
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