Что такое индукционная плавка?

Индукционная плавка решает сложные промышленные задачи, например, использование сплавов с высокой температурой плавления, таких как титан, сплавы на основе никеля и нержавеющая сталь. Быстрее, чем традиционная плавка, индукционные плавильные печи требуют не более часа времени. Операции, выполняемые в одно касание, значительно сокращают затраты на человеческий труд и время цикла.

Процесс индукционной плавки

Индукционная плавка начинается с помещения металла в магнитное поле внутри печи. Индукционная плавка работает путем нагнетания электрических вихрей в кусок металла. Принцип индукционной плавки заключается в том, что высоковольтный источник электричества от первичной катушки вызывает низковольтный, сильноточный поток электричества в металлической или вторичной катушке. Магнитные поля вызывают электрические вихри, круговые токи, которые возникают внутри металла за счет электромагнитной индукции.

При индукционном нагреве тепло эффективно распределяется внутри металлической детали, поскольку электрические вихри циркулируют внутри детали все быстрее и быстрее. Поскольку индукционный нагрев осуществляется с помощью магнитного поля, рабочий интерес (или нагрузка) может быть физически изолирован от индукционной катушки с помощью огнеупорных материалов или других непроводящих сред. Когда заряженный материал плавится, взаимодействие магнитных полей и электрического тока, протекающего через катушку, продолжает увеличивать тепло внутри металла до достижения заданной температуры. Температуру плавления можно контролировать с помощью инфракрасного излучения или термопары.

Индукционная печь

Индукционная печь состоит из тигля для хранения расплавляемого металла, окруженного медной катушкой. Тигель, используемый при индукции тепла, может быть или не быть проводящим. В зависимости от выплавляемого металла используются различные тигли. Например, если мы хотим расплавить железо, которое содержится во многих минералах, таких как гематит, то нам понадобится непроводящий тигель из таких материалов, как глина или стекло, потому что он не позволит тепловой энергии легко проходить через него. Однако если бы мы хотели расплавить медь, которая содержится в таких минералах, как халькопирит, то нам бы понадобился проводящий тигель из таких материалов, как углеродистая сталь, поскольку она легко пропускает через себя тепловую энергию. Если это проводящий металл, например, медь или алюминий, то подойдет любой тигель, который выдерживает очень высокие температуры. Если это непроводящий металл, например, золото или платина, то потребуется неметаллический тигель из керамических материалов, чтобы избежать поражения электрическим током от дуги между тиглем и катушкой.

Применение индукционной плавки

Ювелирные изделия — Индукционное плавильное оборудование FOCO отвечает требованиям основных производителей ювелирной промышленности и может производить отливки из всех драгоценных металлов — золота, платины, палладия, серебра, а также недрагоценных металлов, таких как нержавеющая сталь, титан и другие металлические сплавы.

Академические и исследовательские — Высокочастотные индукционные нагревательные приборы обычно являются предпочтительным выбором для академических исследований. В компании FOCO наши научно-исследовательские группы помогают удовлетворить ваши требования, учитывая каждый параметр вашего проекта.

Литейное производство и металлообработка — Индукционная плавка является излюбленным методом в этой отрасли, обеспечивая безопасный, энергоэффективный и более чистый процесс. Индукционное плавление обеспечивает быстрые, эффективные и повторяемые результаты.

Полупроводники и выращивание кристаллов — При производстве полупроводников и выращивании кристаллов стабильность индукционного плавления стала излюбленным методом в различных процессах выращивания кристаллов.

Аэрокосмическая и оборонная промышленность — Аэрокосмическая и оборонная промышленность имеет технические условия, которые делают индукционную плавку предпочтительным решением для многих их производственных требований. Компания FOCO имеет богатый опыт разработки самых сложных приложений индукционного нагрева и требований к производственным системам.