誘導ろう付けと炎ろう付け：どちらが良いか？

誘導ろう付けとフレイムろう付けの比較は、工業メーカーの間で最も議論されるトピックの一つである。誘導ろう付けはコストが高く、短時間で作業が完了するという意見もあれば、フレイムろう付けの方が費用対効果が高く、なおかつ高品質な結果が得られるという意見もあります。どちらの方法を選ぶべきかわからず、混乱しているのであれば、この記事が役に立つかもしれません。誘導ろう付けと炎ろう付けの違い、それぞれの長所と短所について説明します。こうすることで、どちらの方法が自分のニーズに合っているかを簡単に決めることができる！

誘導ろう付けと炎ろう付け：8つの主な違い

誘導ろう付けと炎ろう付けは、どちらも金属片同士を接合するための効果的な方法である。しかし、製造の専門家は、この2つの技術の違いについてよく議論します。この2つの金属接合プロセスがどのように異なるかを探ってみましょう。

1.熱源

誘導ろう付けの違いを尋ねられたとしよう。そのとき、あなたは一つの重要な違い、すなわち熱源を挙げることができる。炎ろう付けでは、酸素と燃料ガスの組み合わせであるトーチを使って金属片を加熱する。一方、誘導ろう付けは電磁界を使って熱を発生させる。セットアップを誘導コイル内に置き、高周波電流によって磁場を発生させ、金属フィラー内に渦電流を発生させ、最終的に加熱する。

2.スループット

これら2つの工程のスループットは主観的なものである。誘導ろう付けの方が低い場合もあれば、火炎ろう付けの方が生産性が高いと思われる場合もある。例えば、同一製品のバッチ生産では、誘導ろう付けの方が自動化が容易である。さらに、熱は表面ではなく金属内部で発生するため、誘導によって1平方ミリメートル当たりにより多くの熱が伝達される。しかし、個別に複雑な部品をろう付けする場合は、どのような接合部でも簡単にろう付けできるフレームろう付けの方がはるかに効率的である。

3.プロセス効率

誘導ろう付けは、火炎ろう付けよりも効率的なプロセスである。前者は電気エネルギーが熱エネルギーに変換されるのに対し、後者は化学エネルギーが熱エネルギーに変換される。さらに、熱は特定の領域に収まるため、そのほとんどが利用され、無駄になることは極めて少ない。したがって、誘導が関与する場合、効率ははるかに高くなる。

4.関節の質

誘導ろう付けと炎ろう付けは、2つの金属片の間に強力な結合を作り出します。誘導ろう付けは、工程の精度が高く、金属片を過熱するリスクが少ないため、歪みや欠陥がほとんどない、きれいで精密な接合部を形成します。炎ろう付けでも高品質の接合部が得られる。しかし、場合によっては、誘導ろう付け接合部の方が品質が優れています。

5.エコフレンドリー

誘導ろう付けでは、ガスの燃焼を伴わないため、ガスや廃棄物が発生しません。そのため、炎によるろう付けよりも環境に優しいプロセスです。

6.制御性

炉ろう付けのような他のろう付け技術では、炉に点火して何日も連続運転しなければならない。すぐに生産を開始したり停止したりすることはできない。それに比べ、誘導加熱炉を使用する場合は、そのような贅沢ができる。また、IHブレージングマシンのパラメーターはカスタマイズ可能です。加熱時間と温度を設定できる。そのため、作業者が変わっても結果が左右されることはありません。一方、炎ろう付けはオペレーターの経験によるところが大きく、パラメータを正確に設定することはできません。

7.安全性

安全性の面では、ワークと熱源との物理的接触がないため、誘導ろう付けプロセスははるかに安全です。技術者は安全な距離から安全にろう付け機を操作することができる。炎ろう付けの場合、炎を直接ろう材に接触させる必要がある。そのため、トーチの取り扱いには細心の注意が必要です。

8.コスト

誘導ろう付け設備の初期セットアップ費用は、炎ろう付けよりも高い。しかし、大量生産が必要な場合に適している。対照的に、炎ろう付けセットアップは安価であり、主に小規模な用途で利用される。

9.携帯性

無電極ろう付機は重く、ガスボンベのように持ち運べないと思われがちです。しかし、そんなことはない。誘導ろう付機にはポータブルタイプもある。例えば、FOCOのポータブル誘導ロウ付け機は軽量で、どこにでも安全に持ち運ぶことができます。

表1-概要誘導ろう付けと炎ろう付けの比較

結論

ろう付けは、製造業界で最も採用されているプロセスのひとつである。しかし、複数の種類があるため、製造業者がニーズに合ったものを選ぶのは難しいかもしれません。小規模なセットアップには、セットアップが手頃であるため、従来の炎ろう付けを使用することをお勧めします。しかし、多くの業界では、大規模な商業用途のために誘導ろう付けにシフトしています。つまり、誘導ろう付けは実行可能で、より現代的なアプローチなのです。誘導では、金属は内部から加熱されるため、処理速度の向上、品質の向上、製品の一貫性、制御可能な生産、安全性の向上がもたらされる。さらに、燃焼が起こらないため、環境にも適しています。したがって、煙も発生しません。FOCOでは、さまざまな産業ニーズに合わせて複数のろう付け機を設計しています。信頼性が高く、一貫性があり、迅速な金属接合方法をお探しなら、当社の誘導ろう付けソリューションをご検討ください。