高周波焼戻しは、通常、高周波焼入れ、常圧浸炭、または浸炭窒化の工程に続いて行われる熱処理工程で、所望の延性、硬度／剛性比を達成するために行われる。

所望の硬さの範囲を達成するため、あるいは成形性を高めながら部品に硬さを加えるためである。 誘導焼戻し鋼は通常、保護ガスのオプションがある炉で行われる。 保護ガスは、プロセス全体を通して表面の酸化を防ぎ、主に高温で使用される。 通常数時間を要するファーネステンパーのアプリケーションとは対照的に、低い周波数は数秒で結果を出す。

ある種の鋼では、焼き戻し温度での保持時間が非常に重要である。 使用される鋼種によっては、特定の温度範囲で焼き戻しの霜降りと呼ばれる現象が発生することがある。 これらの温度間隔での焼戻しは、一般的に避けるべきである。 これらの領域は、鋼材メーカーの鋼材カタログに最適温度とともに記載されている。 硬度の要求に応じて、バー、ジョイント、シャフトなど、あらゆる部品に高周波焼戻しを行うことができます。 焼戻しは、材料の硬度と耐摩耗性の両方を向上させる。

産業における高周波焼戻し

インダクションテンパーはどこで使われているのですか？ 鋼鉄および鋳鉄の硬化は、高周波熱処理の最も一般的な用途である。

高周波焼戻しは、シャフト、バー、ジョイントのような表面硬化部品の焼戻しに自動車産業で広く使用されている。 チューブやパイプの業界では、この工程をワークピースの焼き戻しにも使用している。 これは、耐摩耗性や硬度などの表面層特性を向上させるために、鋼や合金鋼の多くの板に使用できるケース硬化の一形態でもある。

その他の産業用途としては、以下のようなものがある：

  • トラクターおよび建設機械
  • 工作機械製造業
  • 重機
  • ベアリング産業
  • 鉄道
  • 交通
  • 石油掘削施設
  • 冶金機械