Индукционная закалка — это бесконтактный процесс нагрева, использующий принципы электромагнитной индукции для выделения тепла в поверхностных слоях заготовки. За гораздо более короткое время нагрева, чем при других методах, закалка оптимизирует механические свойства, такие как прочность и жесткость, что делает ее предпочтительным методом для производителей со значительной пропускной способностью. Закалка обычно занимает всего несколько секунд!
Индукционная закалка металлов
Закалка стали наиболее эффективна при термической обработке деталей, используемых в производстве. У вас будет экономически эффективный метод обработки валов или других деталей с использованием индукционной закалки. Как правило, индукционная закалка применяется к металлическим деталям для достижения превосходной износостойкости поверхности при сохранении их механических свойств. В результате этого процесса достигается очень высокая поверхностная твердость металлических материалов, что делает его идеальным для изготовления деталей, подвергающихся большим нагрузкам. После индукционной закалки металлическая деталь должна быть закалена водой, маслом или воздухом для получения определенных свойств поверхностного слоя. Поверхностная закалка повышает износостойкость и может использоваться для повышения прочности сильно нагруженных компонентов.
Однократная дробная закалка
Однократная закалка — это наиболее распространенный метод индукционной закалки, при котором деталь и катушка остаются на одном месте в течение всего процесса нагрева. Закалка вхолостую (оставление тепла в детали после процесса закалки) регулярно используется при больших одиночных выстрелах и горизонтальных сканерах.
Автоматическое упрочнение может использоваться для статического нагрева, одноразовой термообработки и, в меньшей степени, в горизонтальных сканерах или в приложениях непрерывной/прогрессивной закалки.
Селективная индукционная закалка
Селективная индукционная закалка имеет потенциал для повышения эксплуатационных характеристик деталей путем обеспечения комбинации механических свойств, придавая твердость, где это необходимо, на поверхностях износа, и одновременно обеспечивая ковкость в сердцевине для ударной прочности.
Индукционная закалка низколегированной среднеуглеродистой стали
Индукционная закалка низколегированных среднеуглеродистых сталей широко используется в критических автомобильных и машиностроительных приложениях, где требуется высокий уровень износостойкости. Глубина закалки определяется глубиной карбонизации, восприимчивостью и закалкой. Любой процесс закалки направлен на придание поверхности устойчивости к механическим нагрузкам и придание детали достаточной эластичности, чтобы она могла выдерживать внешние силы без повреждений.
Селективная индукционная закалка
Селективная индукционная закалка — это процесс ускоренного нагрева, который направлен на точные участки стали или сплава железа, что позволяет достичь высокого уровня твердости в этих местах, не затрагивая другие участки. Это привлекательная альтернатива для многих отраслей промышленности, где локальная закалка может быть выгодной — например, для аэрокосмической промышленности.
Поскольку индукционная закалка не является серийным процессом (как правило, за один раз закаливается одна деталь), закалочные машины могут быть расположены в производственных камерах, обеспечивая непрерывный технологический процесс.
Как и любой другой процесс, закалка также является функцией времени и температуры, и при индукционной закалке обычно используется более короткое время и более высокая температура для достижения результатов, эквивалентных закалке в печи. Наши инженеры могут предложить бесплатную оценку вашего приложения и проконсультируют вас относительно ваших конкретных производственных требований.