La trempe par induction présente de nombreux avantages. La trempe par induction peut améliorer efficacement la dureté de la surface de la pièce et augmenter sa résistance à l’usure. La trempe superficielle par induction est un processus qui utilise le principe de l’induction électromagnétique pour chauffer rapidement la pièce par induction, puis la refroidir rapidement. Le temps de chauffage par induction est court, la vitesse de chauffage est rapide, la pièce est rarement oxydée et décarburée, et la pièce est moins déformée. En outre, l’équipement de trempe par induction peut être facilement intégré à la ligne de production pour automatiser le processus de production. La trempe par induction est souvent utilisée pour la trempe superficielle des engrenages de petit module et des pièces d’arbreLa trempe par induction est souvent utilisée pour la trempe superficielle d’engrenages et de pièces d’arbre de petit module, la trempe d’engrenages de module moyen et petit, la trempe superficielle d’arbres à cames et de vilebrequins, la trempe superficielle de dents de scie, de lames et de pièces minces, et la trempe superficielle de cylindres à froid.
Les principaux objectifs et avantages de la trempe par induction des pièces mécaniques
1. Améliorer la résistance à l’usure de la surface des pièces
La trempe par induction a été appliquée à l’origine à la surface des tourillons de vilebrequin pour améliorer la résistance à l’usure des tourillons. Auparavant, le vilebrequin était trempé et revenu, et la trempe par induction améliorait considérablement la résistance à l’usure des tourillons de vilebrequin. 2. Améliorer la résistance à la fatigue des pièces
La trempe par induction peut améliorer la résistance à la fatigue des pièces trempées. Après la trempe par induction des demi-arbres automobiles, la résistance à la fatigue a été considérablement améliorée. Après la trempe par induction du goujon sphérique de la fusée de direction, la résistance à la fatigue par flexion de la pièce est passée de 80 000 fois à plus de 2 millions de fois. La trempe par induction du congé de raccordement du vilebrequin double la résistance à la fatigue du vilebrequin, et la résistance à la fatigue du vilebrequin de certains produits atteint plus de 700MPa. 3. Réduire la distorsion
En raison de la longue durée du processus de cémentation des engrenages, la distorsion après la trempe est importante. Les engrenages subissent une trempe par induction, en particulier une trempe synchrone à double fréquence. trempe des engrenagesLa durée du processus est courte, la distorsion est faible, la précision de l’engrenage est améliorée et le bruit est réduit. 4. Économie d’énergie, économie de matériaux, économie de main-d’œuvre et protection de l’environnement
Les pièces telles que les engrenages sont fabriquées en acier à faible trempabilité et sont trempées par induction. Tout d’abord, l’acier ne contient pas d’éléments d’alliage, ce qui permet d’économiser les coûts des matériaux. Deuxièmement, le chauffage par induction est un chauffage et un durcissement locaux, et le temps est court, ce qui permet d’économiser de l’énergie. En outre, la trempe par induction permet de réaliser une production automatique en ligne, ce qui économise de la main-d’œuvre, et il n’y a pas d’émission de gaz nocifs dans le processus de production, ce qui est plus propice à la protection de l’environnement.
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Inconvénients de la trempe par induction
1) Il est difficile d’adapter l’équipement au processus de trempe, car les paramètres électriques changent souvent. 2) Les pièces qui doivent être trempées doivent avoir certaines bobines d’induction qui leur correspondent. 3) L’utilisation de machines-outils de trempe spécialisées et puissantes est nécessaire et le coût est élevé. 4) La maintenance de l’équipement est plus compliquée. L’équipement de trempe modulaire est maintenant généralement utilisé et les pièces sont faciles à remplacer.
Conclusion
Le principal avantage de la trempe par induction est sa capacité à améliorer efficacement les propriétés physiques des pièces en acier. L’utilisation d’un équipement de trempe par induction permet un contrôle précis du processus de trempe, en ne chauffant que les zones qui doivent être trempées. En outre, les machines de chauffage par induction peuvent facilement automatiser le processus de trempe et améliorer l’efficacité de la production.
