Les personnes se sont familiarisées avec le brasage, c’est-à-dire avec le processus d’unification des métaux dans lequel un marteau de chamois s’unit à une pièce métallique. Ce processus est spécialement conçu pour le brasage avec du métal, l’une des nombreuses méthodes utilisées pour le brasage. Il existe également plusieurs autres types de brasage, chacun utilisant une source de chaleur différente : le brasage par induction, le brasage par résistance, le brasage par immersion, le brasage en forêt et le brasage par infrarouge. Cet article aborde les principaux types de brasage et l’échelle à laquelle chaque technique est utilisée au niveau industriel. Poursuivez votre lecture pour vous familiariser avec toutes les méthodes de brasage.

Qu’est-ce que le brasage ?

Le brasage est un processus d’unification des métaux au cours duquel un métal de base en contact avec les surfaces de fusion (en contact) des pièces de métal unis. Dans ce processus, le métal de base ne se détache pas. Seul le matériau d’enrobage se détache et reforme la jonction. Même si la résistance d’une jonction vendue peut être inférieure à celle de la soudure, cette dernière présente de nombreux avantages importants par rapport à la soudure. Par exemple, il est possible d’unir deux métaux différents et des pièces de parquet finies qui ne peuvent pas être vendues. Le brasage a de nombreuses applications dans différents secteurs d’activité. Il est utilisé dans l’industrie automobile pour raccorder des tubes et des tuyaux, dans l’industrie de l’équipement électrique pour raccorder des câbles et pour la fabrication de bijoux.

6 Principaux types de brasage

Le processus de brasage est réalisé à l’aide de différentes méthodes, désignées par processus ou types de brasage. Le brasage comporte sept types principaux basés sur la source d’eau utilisée pour l’arrosage du métal d’adição [1, 2].

1. Le brasage à la main : Une méthode fiable et spécialisée pour unir les métaux

Le brasage avec maçonnerie est l’un des types de brasage les plus utilisés. Dans ce processus de brasage, le flux est appliqué à deux surfaces d’un seul tenant par l’intermédiaire d’une chambre à air. Ce dernier est doté d’une couche rouge pour éviter l’oxydation. Cette chaîne est normalement alimentée par de l’acétylène ou du propylène, tandis que le matériau d’enrobage se présente sous la forme d’un fio ou d’une vareuse. Le brasage à la main est normalement effectué manuellement, ce qui exige de la part des opérateurs qu’ils soient formés pour configurer le brasage et utiliser les outils de brasage. Cette méthode est également adaptée aux travaux de réparation, pour lesquels un niveau de contrôle élevé est nécessaire afin d’obtenir les résultats souhaités. Elle peut également être utilisée dans des centres de production où la plupart des tâches sont effectuées manuellement.

2. Brasagem em forno : Um método versátil e eficiente para produção média e alta

Le brasage en fourneau est une méthode qui consiste à utiliser un fourneau commercial pour produire de la chaleur. Une fois que vous avez utilisé une réserve de chaleur, cette méthode est adaptée aux besoins de production à petite et à grande échelle. Pour une production à échelle moyenne, le processus commence par le chargement des composants et du métal de brasage en petits lots dans la chambre de combustion. Ensuite, le four est arrosé jusqu’à la température de brasage nécessaire. Une fois le processus d’humidification terminé, les composants sont nettoyés et retirés du four. Les opérations de production à grande échelle utilisent des fourneaux à flux continu, où les pièces sont placées dans un transporteur et transportées à travers les différentes sections d’arrosage et d’élimination. Le contrôle de la température et de l’atmosphère est essentiel pour le brasage en forêt, car l’atmosphère doit être neutre ou réduite. Em alguns casos, podem também ser utilizados fornos de vácuo.

3. Brasage par induction : Une méthode d’extraction rapide pour la production d’eau claire à haute teneur en eau

Le brasage par induction fonctionne sur la base d’un principe de production de chaleur par résistance électrique. Dans le cadre de cette méthode de brasage, les pièces sont placées à l’intérieur d’une bobine d’induction qui fournit un courant alternatif de fréquence élevée, et ce, grâce à l’utilisation d’un métal d’adição. Le point à retenir est que l’ensemble des pièces est simplement placé à l’intérieur. Il n’y a pas de liaison phonique avec la bobine. Les fréquences CA utilisées pour le brasage induit sont comprises entre 5 kHz et 5 MHz. Les fréquences les plus élevées sont nécessaires pour atteindre en premier lieu la surface, tandis que les fréquences les plus basses provoquent une pénétration plus profonde de la chaleur dans la zone de travail. Le brasage induit est normalement utilisé pour satisfaire aux exigences de faible et de forte production. En outre, il existe une méthode d’approvisionnement rapide pour produire des pièces vendues d’une qualité supérieure sur des surfaces métallisées.

4. Brasage par résistance : Une méthode d’approvisionnement direct pour les petites entreprises

Le brasage par résistance est une méthode qui permet d’obtenir de l’énergie à partir de la résistance des pièces métalliques à mesure que le courant passe à travers ces pièces. Dans ce processus, les plaques, ainsi que le métal d’adição entre elles, sont maintenues entre des électrodes. Ensuite, les électrodes sont percutées par une pression et une force élevées. La méthode de brasage par résistance suit le même principe que le brasage par induction. Cependant, il y a une différence. Dans le cas présent, les bornes métalliques font partie du circuit électrique au lieu d’être placées à l’intérieur de ce circuit. Curieusement, l’équipement utilisé dans ce processus est similaire à celui utilisé dans la soudure pour la résistance. En revanche, l’équipement de brasage consomme beaucoup moins d’énergie que la soudure. Même si le brasage par induction et le brasage par résistance offrent des cycles rapides, ils sont utilisés dans des unités de production de petite taille.

5. Brasage par immersion : Une méthode d’approvisionnement rapide pour les petites entreprises

Le brasage par immersion est un processus au cours duquel on utilise un bain de métal ou un bain de sel pour l’immersion. Comme le nom du processus le suggère, les plaques montées sont fusionnées avec les plaques aqueuses et le processus de solidification se produit lorsque les plaques sont enlevées. Dans le cadre de la méthode de fabrication du sel, la pâte de base, les ingrédients de base et le métal d’adimentation sont déjà placés ensemble. Enquanto está no banho de metal, o metal de adição fundido actua como meio de aquecimento e é arrastado para a junta por acção capilar durante o processo de submersão. À l’instar des méthodes précédentes, le brasage par immersion permet d’obtenir des résultats rapides. Par conséquent, il est possible de vendre plusieurs pièces ensemble dans un seul composant ou de les vendre dans plusieurs composants en même temps.

6. Brasage par infrarouge : Une méthode moderne de brasage des pièces finies

Dans les infrarouges, la chaleur nécessaire au brasage est fournie par des rampes d’infrarouges à haute intensité. Ces pompes peuvent produire jusqu’à 5 000 W de chaleur, ce qui, lorsqu’elles sont placées sur des plaques métalliques, provoque la fusion et la rupture de la chaîne du froid. O processo é demorado e lento em comparação com os métodos de brasagem explicados anteriormente. Assim, o seu caso de utilização limita-se apenas a união e brasagem de secções metálicas finas.

Conclusion

Il existe sept types principaux de brasage, chacun ayant un mode d’utilisation différent et un ensemble d’avantages. Le brasage avec du mortier est une méthode fiable et spécialisée, fréquemment utilisée pour les travaux de réparation. Le brasage à la forge, qui implique une forge, convient aux applications de production médiatique élevée. Le chauffage par induction et le chauffage par résistance, qui utilisent la chaleur de la résistance électrique, sont des méthodes d’approvisionnement rapide qui conviennent mieux aux petites entreprises. Le brasage par imersion est une méthode rapide pour le brasage de plusieurs jonctions, tandis que le brasage par infrarouge se limite uniquement aux jonctions finies utilisant des rayons IR. En résumé, chacune des sept méthodes de brasage a son propre cas d’utilisation et le choix de la méthode dépend de l’application, de l’ampleur de la production et du résultat escompté.

Références :

[1] M. P. Groover, Fundamentals of Modern Manufacturing : Processes and Systems, 5e éd. Wiley. [2] Sociedade Americana de Soldadura. Comité de Brasagem e Soldadura, Manual de Brasagem,3.ª ed. Miami : American Welding Society, 1976, pp. ix, 309 p.