Превосходное решение для пайки позволяет контролировать и оптимизировать производственный процесс, помогая выпускать продукцию лучшего качества для увеличения доли рынка. Инвестиции в индукционные паяльные машины позволяют нам оптимизировать процесс во многих отношениях. Индукционная паяльная машина оснащена контролем над процессом, в котором индукционный нагрев используется для расплавления присадочного металла, чтобы соединить два материала (металла/сплава) в плотно прилегающем пространстве без расплавления основного материала. Обычно в процессе используется флюс, который представляет собой антиокислительный растворитель, предотвращающий окисление паяного соединения. Металл-наполнитель расплавляется при индукционном нагреве и втягивается между основными металлами за счет капиллярного действия. Индукционные паяльные машины могут образовывать водо- и воздухонепроницаемые соединения превосходного качества с меньшим окислением и гораздо более чистыми швами, чем при пайке пламенем. Именно поэтому индукционная пайка так популярна. Благодаря точной зоне нагрева индукционные паяльные машины могут соединять очень маленькие детали, электронные компоненты и радиочастотные коллекторы.

Каковы основные компоненты машины для индукционной пайки?

Обычно он состоит из следующих элементов:

  • Индукционные генераторы; используются для производства электроэнергии
  • Правильная конструкция катушек
  • Блоки подачи; могут быть автоматическими, полуавтоматическими или ручными
  • Азотная установка для создания защитной газовой атмосферы во время пайки
  • Водяное охлаждение паяльной камеры и приспособлений
  • Система повторного охлаждения воды
  • Приспособления
  • Система управления PLC

Аппараты для индукционной пайки — идеальное решение для промышленной пайки

Ниже рассматриваются три основных типа индукционных машин;

Это высокочастотный магнитно-индукционный станок для пайки медных труб, который можно перемещать на место по мере необходимости. Наплавочные сплавы широко используются в инструментальной промышленности для износа. Обычно для нанесения наплавочного сплава на нержавеющую сталь использовалась пайка пламенем. Согласно исследованию, проведенному под руководством А. К. Чаттопадхьяя, процесс изготовления инструментов был изменен за счет эффективного и действенного использования индукционной паяльной машины. Алмазная сетка с Ni-Cr была успешно припаяна к нержавеющей стали. Индукционная паяльная машина обеспечивает контроль температуры, что предотвращает перегрев алмаза. Искажение формы также сведено к минимуму благодаря этой технике соединения. Индукционная пайка синтетических и натуральных алмазных зерен осуществляется путем нагрева при температуре около 1080⁰C в течение 30 секунд без вакуума или водородной печи. Между матрицей и алмазами образуется прочное соединение. Портативные индукционные паяльные машины также используются благодаря своей легкости, эффективности и высококачественному производству соединений. Это оптимальное решение для пайки для большинства предприятий.

  • Полуавтоматический индукционный паяльный станок

Полуавтоматическая машина обеспечивает идеальное сочетание скорости, гибкости и стоимости. Оператор управляет сборкой компонентов и нанесением флюса, в то время как пайка компонента осуществляется автоматически. Автомобильная промышленность ищет полуавтоматические машины индукционной пайки для пайки штифтов в крышках газовых фильтров при больших объемах производства.

Машины для индукционной пайки автоматизируют процесс нанесения металла, улучшают качество продукции, снижают трудозатраты и уменьшают количество брака за счет исключения человеческой ошибки.

Производители систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (HVAC) требуют различных паяных соединений при изготовлении.

Индукционная пайка используется как энергоэффективная и высокопроизводительная технология для изготовления примерно двадцати пяти тысяч деталей в месяц, при этом на каждую деталь отводится 30 секунд. Были использованы автоматизированные машины индукционного нагрева, способные удерживать 16 образцов на поворотном столе. Стол может автоматически вдвигаться и выдвигаться из катушки, что повышает повторяемость и производительность. Автоматическое паяльное оборудование контролирует процесс с высокой точностью и снижает производственные потери, устанавливая оптимальную мощность и температуру. Автоматический индукционный паяльный станок, разработанный компанией FOCO INDUCTION, может выполнить индукционную пайку наконечника дисковой пилы за 3-5 секунд.

Окончательное решение проблем с пайкой

Какие материалы можно паять с помощью индукционной паяльной машины?

При выборе окончательного решения для индукционной пайки часто также возникает вопрос о материале соединяемых деталей. К материалам, которые можно паять, относятся нержавеющая сталь, сталь, углеродистая сталь, титан, медь, серебро, алюминий, ковар, молибден и цемент. Системы индукционной пайки FOCO способны создавать качественные соединения различных материалов в соответствии с требованиями любого применения.

1. Индукционная пайка аналогичных материалов

Газовые фильтры из углеродистой стали имеют два отдельных индукционных паяных соединения с обеих сторон фильтра, что требует точности зоны нагрева. Титан паяется в водородной среде при изготовлении лопаток турбины. Медные трубки соединяются в каждом модульном компрессоре в сборе и имеют 7-8 индукционных паяных соединений различной интеграции. Эта технология позволяет паять несколько деталей независимо от ограничений по размеру. Например, медные цилиндры к медной проволоке, медные секции к медной проставке, медные Т-образные трубки и небольшие медные провода успешно паяются индукционным способом. Алюминиевые трубки припаиваются с помощью индукционной пайки к фланцу (основанию) для батарей. Основная цель использования этой технологии — добиться оптимального распределения тепла для обеспечения хорошего потока наполнителя без расплавления компонента. Алюминиевые трубки паяются с помощью алюминиевого приемника менее чем за 15 секунд. Магнитные стальные ленты также паяются по этой технологии.

2. Индукционная пайка разнородных материалов

С помощью этого процесса также соединяются различные металлы, например, латунные фитинги с медными трубками для системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. Специальный кабель, состоящий из золотой проволоки с оболочкой из нержавеющей стали и стеклянной жилой, перешел на индукционную пайку из-за ее надежности и безопасности. Несмотря на низкую производительность, более короткий цикл нагрева позволяет оптимизировать технологию. Например, индукционные паяльные машины умеют паять различные материалы разных типов. Например, нержавеющая сталь может быть припаяна к Ковару и к молибдену, а алюмокерамика — к Ковару. Использование флюса перед пайкой нержавеющей стали к ковару и молибдену приводит к получению качественного соединения. Кроме того, кермет можно паять и со сталью. В исследовательской работе, проведенной под руководством Гуоцина Хуанга (Guoqin Huang), алмаз был припаян к стали 1045 .

Как используются индукционные паяльные машины в различных отраслях промышленности?

Машины для индукционной пайки используются во многих областях, таких как:

  • Аэрокосмическая промышленность: Гидравлические линии, лопасти турбин
  • Автомобильная и транспортная промышленность: Теплообменники, валы, фитинги для пластин, компоненты газовых фильтров, аккумуляторы для электромобилей, клапаны в сборе, тормозные магистрали и т.д.
  • Электротехника: Кольца короткого замыкания
  • Инструментальная промышленность: Твердосплавные режущие наконечники
  • Промышленность бытовой техники: Медные провода
  • Индустрия кондиционирования воздуха: HVAC-системы
  • Арматурная промышленность: Твердосплавные штифты для шлифовальных валков высокого давления, соединительные муфты из латуни и нержавеющей стали, перепускной клапан
  • Строительство генераторов/электростанций
  • Производство и автоматизация
  • Нефтяная и газовая промышленность: Специальные кабели (жила из нержавеющей стали и золотистого стекла), топливопроводы высокого давления, топливозаправщики

Заключение

Индукционная пайка — это эффективная технология, которая снижает затраты на электроэнергию, обеспечивает повторяемость операций при более высокой производительности, сокращая при этом объем технического обслуживания и площадь помещения, а также устраняя непостоянство оператора. Превосходное решение для индукционной пайки позволяет операторам выполнять операции в уже определенных пределах и устанавливать более точные границы. Это обеспечивает качество, производительность и рентабельность без ущерба для безопасности. Паяльные машины могут быть адаптированы к уникальным производственным условиям различных отраслей промышленности.