Le client souhaite faire fondre 1 kg de cuivre en 10 minutes. La fusion du cuivre par induction présente de nombreux avantages. La fusion par induction présente les caractéristiques suivantes : fusion rapide, économie d’énergie, absence de fumée et sécurité. Le mini-four de fusion par induction peut être équipé d’un thermomètre infrarouge pour contrôler précisément la température du cuivre afin d’éviter que le métal ne soit brûlé en raison d’une température excessive.
Le cuivre est un métal à l’éclat violet-rouge, rigide, résistant à l’usure, doté d’une bonne ductilité, d’une bonne conductivité thermique, d’une bonne conductivité électrique et d’une bonne résistance à la corrosion. Il est largement utilisé dans les secteurs de l’électricité, de la fabrication de machines, de la construction, des transports et d’autres industries.
- Point de fusion du cuivre : 1 083 ℃.
- Densité du cuivre : 8,92 g/cm.
Le processus de fusion par induction de 1 kg de cuivre
- Équipement de fusion : mini-four de fusion à induction.
- Puissance : 15 kW.
- Creuset : creuset en graphite pur.
- Temps de fusion : 5 minutes.
Nous avons utilisé une machine à haute fréquence de 15 kW à haute fréquence un mini-four à induction de 15 kW, un creuset en graphite pur et un système de refroidissement à l’eau en usine. Il faut 5 minutes pour faire fondre complètement 1 kg de cuivre.
Système de refroidissement de l’eau
Le processus de fusion par induction de 1 kg de cuivre a été réalisé dans l’usine d’équipement d’induction de FOCO. Nous avons utilisé le système de refroidissement par eau de l’usine. Les clients peuvent utiliser des refroidisseurs industriels ou de simples systèmes de refroidissement à l’eau lorsqu’ils utilisent des mini-fours de fusion par induction.
En savoir plus sur les applications de fusion par induction.