高周波焼入れは、電磁誘導の原理を利用した非接触加熱プロセスで、ワークピースの表面層内で熱を発生させます。他の方法よりもはるかに短い加熱時間で、焼入れは強度や剛性などの機械的特性を最適化するため、大きなスループットを必要とする製造業者に好まれる方法です。焼入れにかかる時間は、通常わずか数秒です！
金属の高周波焼入れ
鋼の硬化は、生産に使用される部品の熱処理工程で最も効果的です。シャフトやその他の部品に高周波焼入れを施すことで、費用対効果の高い方法が得られます。通常、高周波焼入れは、機械的特性を維持しながら優れた表面耐摩耗性を実現するために金属部品に適用されます。金属材料の表面硬度が非常に高くなるプロセスであるため、高荷重にさらされる部品の製造に最適です。高周波焼入れプロセスが達成された後、金属部品を水、油、または空気で急冷し、表面層の特定の特性を得る必要があります。表面硬化は耐摩耗性を高め、大きな応力がかかる部品の強度を向上させるために使用されることもある。
単発焼き入れ
シングルショット焼入れは、最も一般的な高周波焼入れ方法であり、部品とコイルは昇温プロセスを通じて一箇所に留まります。スラッククエンチ（焼入れ工程後、部品に残った熱を残すこと）は、より大きなシングルショットや水平スキャナーで日常的に使用されます。自動焼入れは、静的加熱、単発熱処理、および水平スキャナや連続/進行焼入れの用途に使用されることがあります。
選択的高周波焼入れ
選択的高周波焼入れは、機械的特性の組み合わせを提供することにより、部品の性能を向上させる可能性があり、摩耗面に必要な硬度を与える一方で、衝撃強度のために芯部に展性を与えます。
低合金中炭素鋼の高周波焼入れ
低合金中炭素鋼の高周波焼入れは、高水準の耐摩耗性を必要とする重要な自動車および機械用途で広く使用されている。焼入れ深さは、炭化深さ、受容性、および焼入れによって定義されます。どのような焼入れプロセスも、機械的応力に対する表面抵抗を与え、部品に十分な弾性を持たせることで、外力に損傷なく耐えられるようにすることを目的としています。
選択的高周波焼入れ
選択的高周波焼入れは、鋼または鉄合金の正確な領域をターゲットとする加速加熱プロセスであり、他の領域に影響を与えることなく、これらの場所で高品位の硬度レベルに到達することが可能です。航空宇宙産業など、局所的な焼入れが有利な多くの産業にとって、魅力的な選択肢です。高周波焼入れはバッチプロセスではないため（通常、一度に1つの部品が焼入れされる）、焼入れ機は生産セル内に配置され、連続的なプロセスフローを可能にします。他のプロセスと同様、焼入れも時間と温度の関数であり、高周波焼入れでは通常、炉焼入れと同等の結果を得るために、より短い時間と高い温度を使用します。当社のエンジニアは、お客様のアプリケーションを無料で評価し、特定の製造要件についてご相談に応じます。