Индукционная плавильная печь для стальной оболочки

Основные компоненты

1. Открытая стальная рамная конструкция. Общая структура проста и прочна, основная конструкция каркаса печи состоит из крупногабаритных стальных труб H-типа или квадратных стальных труб, что облегчает текущее обслуживание и капитальный ремонт. Максимальный угол наклона корпуса печи составляет до 95°.
2. Огнеупорный материал. Огнеупорное защитное покрытие внутри и на поверхности корпуса печи может лучше защитить корпус печи от деформации.
3. Сварная стальная конструкция. На стальной конструкции предусмотрены соответствующие опоры и зажимы для крепления катушек индукционных печей и магнитных вилок. Съемные элементы в верхней части корпуса индукционной плавильной печи значительно облегчают замену индукционных катушек.
4. Несущая стальная конструкция. На подкосе и по обеим сторонам подкоса расположены несущие стальные конструкции, которые являются наиболее прочной опорой корпуса печи. Она поддерживает гидравлическую ось наклона, и ось может перемещаться наружу и вверх для обеспечения минимальной траектории движения на выходе металлического раствора, для достижения фиксированной точки разливки расплавленной стали.
5. Индукционная катушка. Индукционная катушка состоит из прочных, долговечных и бескислородных медных труб с высокой проводимостью. Катушка водяного охлаждения и индукционная катушка изготовлены из интегрированных медных труб, без сегментов и соединений. Число витков индукционных катушек подбирается таким образом, чтобы получить максимальный электрический КПД. Два витка соседних медных труб индукционной катушки строго изолированы с помощью передовой технологии сегментации. После нанесения изоляционной краски для высоких температур и высокого давления змеевик становится целостной структурой и закрепляется стальной конструкцией в корпусе печи. Поэтому общая конструкция является прочной, и деформации медных труб не будет. В змеевик подается охлаждающая вода путем многократной циркуляции воды для обеспечения охлаждающего эффекта.
6. Магнитное ярмо. Магнитное ярмо равномерно распределено на индукционной катушке и закреплено болтами для обеспечения максимальной силы удержания индукционной катушки, что обеспечивает длительный срок службы футеровки печи. Под действием крепежного устройства конструкция из нескольких магнитных вилок надежна и безопасна, удобна для монтажа, демонтажа, регулировки и обслуживания. Прокладка между магнитным ярмом и катушкой изготовлена из многослойного высококачественного изоляционного материала. Магнитное ярмо охлаждается с помощью воды, а труба для подачи охлаждающей воды изготовлена из нержавеющей стали или меди.
7. Устройство сигнализации против утечки. Композитный зонд утечки является ключевым компонентом всей системы защиты печи. Он также обеспечивает заземление металлической жидкости в случае утечки, обеспечивая безопасность операторов. Принцип работы устройства сигнализации против утечки: После использования печи в течение определенного периода времени, стенка печи постепенно становится тоньше. Ток МП будет меняться в зависимости от изменения стенки печи. После того, как изменяющийся ток достигнет заданного значения, будет подан предварительный сигнал тревоги, а затем питание будет автоматически отключено. Поэтому безопасное производство достигается путем прогнозирования утечки.
8. Защитное покрытие для защиты от падения. Корпус печи оснащен устройством защиты от падения. Во время процесса опрокидывания корпуса печи защитный кожух автоматически поднимается, образуя защитное ограждение для предотвращения падения персонала и обеспечения безопасности операторов на платформе печи. Защитное устройство и корпус печи изысканно интегрированы, красивы, надежны, безопасны и надежны.
9. Система гидроцилиндров наклона печи. Он включает в себя гидравлическую насосную станцию и наклонную консоль управления печью. Система состоит из гидравлического насоса, приводного двигателя, аварийного насоса, стартера двигателя, масляного бака, фильтра возврата и всасывания масла (и противопереливного устройства). Конкретная конфигурация системы гидравлических цилиндров разрабатывается исходя из общего веса корпуса печи при полной загрузке для обеспечения безопасности эксплуатации и производства.
10. Гидравлическая насосная станция. Гидравлическая насосная станция обеспечивает питание цилиндра наклона печи, цилиндра приведения в действие крышки печи и цилиндра выталкивания футеровки печи. Насосная станция имеет интегрированную структуру блока клапанов, с двойными насосами и двойными двигателями. Для удобства эксплуатации предусмотрены системы дистанционного и ручного управления. Гидравлическое масло — это гидравлическая среда.
11. Наклонная консоль управления печью. Пульт управления наклонной печью используется для управления наклоном корпуса печи, а наклон, остановка и сброс корпуса печи осуществляются с помощью кнопок и рукояток на гидравлическом пульте управления. Корпус печи можно наклонить на 95° с помощью гидравлического цилиндра, чтобы вылить всю металлическую жидкость, и зафиксировать его в любом положении во время наклона по мере необходимости. Он приводится в действие ручным клапаном плавно, без ударов.

Приложение

Он используется для плавки стали, железа, алюминия, цинка, олова, никеля, сплавов и других черных и цветных металлов. Широко используется в металлургии, машиностроении, производстве строительных материалов, автомобилестроении и других литейных отраслях.

Сопутствующие индукционные плавильные печи