Horno de fusión por inducción de carcasa de acero

Componentes principales

1. Estructura abierta de bastidor de acero. La estructura general es sencilla y sólida, y la estructura básica del armazón del horno está compuesta por tubos de acero tipo H o cuadrados de gran tamaño, para facilitar el mantenimiento rutinario y las revisiones. El ángulo máximo de inclinación del cuerpo del horno es de hasta 95°.
2. Material refractario. El revestimiento protector refractario en el interior y en la superficie del cuerpo del horno puede proteger mejor el cuerpo del horno contra la deformación.
3. Estructura de acero soldado. La estructura de acero dispone de soportes y abrazaderas adecuados para fijar las bobinas del horno de inducción y los yugos magnéticos. Los componentes desmontables en el extremo superior del cuerpo del horno de fusión por inducción facilitan enormemente la sustitución de las bobinas de inducción.
4. Estructura portante de acero. Hay estructuras de acero portantes en el puntal y a ambos lados del puntal, que son el soporte más sólido del cuerpo del horno. Soporta el eje hidráulico basculante, y el eje se puede mover hacia fuera y hacia arriba para asegurar la trayectoria de movimiento mínimo en la salida de la solución metálica, para lograr la fundición de punto fijo de acero fundido.
5. Bobina de inducción. La bobina de inducción está compuesta por tubos de cobre sólidos, duraderos y libres de oxígeno con una alta conductividad. La bobina refrigerada por agua y la bobina de inducción están fabricadas con tubos de cobre integrados, sin segmentos ni juntas. El número de vueltas de las bobinas de inducción es el adecuado para obtener el máximo rendimiento eléctrico. Las dos vueltas de los tubos de cobre adyacentes de la bobina de inducción están estrictamente aisladas con una avanzada tecnología de segmentación. La bobina se convierte en una estructura completa después de ser rociada con pintura aislante de alta temperatura y alta presión, y es asegurada por la estructura de acero en el cuerpo del horno. Por lo tanto, la estructura general es sólida y no habrá deformación de los tubos de cobre. La batería se alimenta con agua de refrigeración mediante circulación múltiple de agua para garantizar el efecto de refrigeración.
6. Yugo magnético. El yugo magnético está distribuido uniformemente en la bobina de inducción y atornillado para proporcionar la máxima fuerza de sujeción a la bobina de inducción, garantizando así una larga vida útil del revestimiento del horno. Bajo la acción del dispositivo de fijación, la estructura de los yugos magnéticos múltiples es segura y fiable, y conveniente para el montaje, desmontaje, ajuste y mantenimiento. La junta entre el yugo magnético y la bobina es de material aislante multicapa de alta calidad. El yugo magnético se refrigera mediante agua, y la tubería de agua de refrigeración es de acero inoxidable o cobre.
7. Dispositivo de alarma antifugas. Una sonda de fugas compuesta es un componente clave de todo el sistema de protección del horno. También garantiza la puesta a tierra del líquido metálico en caso de fuga, lo que garantiza la seguridad de los operarios. Principio de funcionamiento del dispositivo de alarma antifugas: Después de que el horno haya sido utilizado durante un cierto período de tiempo, la pared del horno se hará gradualmente más delgada. La corriente MF variará con el cambio de la pared del horno. Cuando la corriente variable alcance el valor preestablecido, se emitirá una alerta de prealarma y, a continuación, se cortará automáticamente el suministro eléctrico. Por lo tanto, la producción segura se consigue mediante la predicción de las fugas.
8. Cubierta de protección contra caídas. El cuerpo del horno está equipado con un dispositivo de protección contra caídas. Durante el proceso de vuelco del cuerpo del horno, la cubierta anticaída se elevará automáticamente para formar una valla protectora que impida la caída del personal y garantice la seguridad de los operarios en la plataforma del horno. El dispositivo de protección y el cuerpo del horno están exquisitamente integrados, son bonitos, seguros y fiables.
9. Sistema de cilindros hidráulicos del horno basculante. Incluye una estación de bombeo hidráulico y una consola de mando del horno basculante. El sistema consta de la bomba hidráulica, el motor de accionamiento, la bomba de emergencia, el arrancador del motor, el depósito de aceite, el retorno de aceite y el filtro de aspiración (y el dispositivo antidesbordamiento). La configuración específica del sistema de cilindros hidráulicos se diseña en función del peso total del cuerpo del horno a plena carga para garantizar la seguridad de funcionamiento y producción.
10. Estación de bombeo hidráulico. La estación de bombeo hidráulico suministra energía al cilindro de inclinación del horno, al cilindro de accionamiento de la tapa del horno y al cilindro de empuje del revestimiento del horno. La estación de bombeo es de estructura de bloque de válvulas integrado, con doble bomba y doble motor. Los sistemas de control remoto y manual facilitan el manejo. El aceite hidráulico es el medio hidráulico.
11. Consola de mando del horno basculante. La consola de mando del horno basculante se utiliza para controlar la basculación del cuerpo del horno, y la basculación, parada y reajuste del cuerpo del horno se logran a través de los botones y manijas de la consola de mando hidráulica. El cuerpo del horno puede inclinarse 95° mediante el empuje del cilindro hidráulico para verter todo el líquido metálico, y puede fijarse en cualquier posición durante la inclinación según sea necesario. Se acciona mediante una válvula manual de forma suave, sin golpes.

Aplicación

Se utiliza para fundir acero, hierro, aluminio, zinc, estaño, níquel, material de aleación y otros metales ferrosos o no ferrosos. Ampliamente utilizado en metalurgia, maquinaria, materiales de construcción, fabricación de automóviles y otras industrias de fundición.

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