Индукционная пайка соединяет два одинаковых или разнородных металла путем расплавления присадочного металла под основным материалом. Индукционный нагрев — это быстрый, безопасный и энергоэффективный метод пайки. Самое главное, индукционная пайка гарантирует стабильные результаты. Именно поэтому она все чаще используется в промышленной пайке. Сейчас индукционная пайка вытесняет пайку пламенем и все чаще используется для соединения металлических швов. Прежде чем Вы решите использовать индукционную пайку, Вам следует понять причины ее популярности во многих отраслях промышленности.
Как работает индукционная пайка?
Чтобы понять, как работает индукционная пайка, Вам необходимо знать следующее:
Плотность тока
Исследования, проведенные под руководством Сюронга Фанга (Xiurong Fang) в области прогнозирования и оптимизации индукционной пайки труб большого диаметра, подчеркивают, что правильная плотность тока при пайке является наиболее важным параметром. Необходимо взаимодействовать между определенными параметрами, включая воздушный зазор, плотность тока, вязкость сплава и капиллярное давление. Если плотность тока выбрана точно, то присадочный металл будет протекать между зазорами и обеспечит его распределение в зоне соединения за счет капиллярного действия. Скорость капиллярного действия зависит от вязкости присадочного металла и величины воздушного зазора. Прочность соединения зависит от площади склеивания; чем больше площадь склеивания, тем выше прочность соединения. Перед индукционной пайкой основной металл должен быть очищен, чтобы удалить окислы и предотвратить дальнейшее окисление. Смочите поверхность основного металла флюсом. После пайки флюс удаляется с основного металла при температуре 400 ⁰C. Для удаления флюса используются различные методы, но наиболее известным из них является закалка водой. Флюс не всегда необходим, так как для пайки медных сплавов используется фосфорсодержащий наполнитель. Крепление также очень важно, поскольку любое крепление размером менее 50 мм может быть подвержено воздействию электромагнитного тока. Оно должно быть изготовлено из немагнитного материала, такого как алюминий или аустенитная нержавеющая сталь.
Заполняющий металл
В журнале International Materials Reviewer была опубликована статья Way, M., Willingham, J., и Goodall, R. Согласно их исследованию, серебряный наполнитель обычно используется для пайки из-за его низкой температуры плавления. Эвтектическая температура серебряно-медного припоя составляет 593-898 ⁰C. Медный припой является наименее дорогим и имеет температуру плавления 704-1176 ⁰C. Серебро — наименее распространенный припой с температурой плавления 565-615 ⁰C.
Зачем нужна индукционная пайка?
Индукционная пайка позволяет получить прочные, визуально привлекательные и ударопрочные соединения по сравнению с пайкой горелкой. Таким образом, она превосходит традиционную пайку благодаря следующим потенциальным преимуществам：.
- Экологически чистый
В процессе индукционной пайки не используется открытое пламя. Как и при пайке горелкой, пламя образуется за счет горючих газов, таких как кислород/ацетилен или другие газы. Взрывоопасность всегда связана с газовыми баллонами, с которыми нужно обращаться осторожно. При индукционной пайке такой опасности нет.
- Быстрый и стремительный нагрев
Индукционный нагрев дает больше энергии на мм2, чем открытое пламя. Индукционный нагрев позволяет паять больше деталей в час, чем любой другой метод пайки. При пайке в печи весь узел помещается в печь, в то время как при индукционной пайке нагревается локализованная часть, и наполнитель поступает в шов благодаря капиллярному действию.
- Высокая степень повторяемости
Можно управлять такими переменными, как время, позиционирование, приспособления, сплавы и температура. Введите необходимые параметры, и система повторит цикл нагрева. Для контроля температуры в оборудование для индукционной пайки устанавливаются пирометры, термопары или визуальные датчики температуры.
- Никаких контактных процессов
Во время процесса не требуется контакта с деталью. Он обеспечивает однородность и минимальные искажения.
- Малая занимаемая площадь
Устройство занимает небольшое пространство на фабрике.
- Без последующей обработки
При пайке пламенем на детали может образовываться окисление, накипь или углеродные отложения. Для очистки детали традиционно используется флюс (который может ослабить соединение) или дорогие химические ванны. Печи с вакуумными ваннами позволяют решить эти проблемы, но имеют такие ограничения, как большие размеры, отсутствие контроля качества и низкая эффективность. Индукционная пайка решает эти проблемы, так как не требуется последующая фрезеровка или шлифовка, поскольку соединение получается настолько чистым и аккуратным.
Какие металлы соединяются индукционной пайкой?
Индукционная пайка — отличный метод для соединения разнородных металлов, таких как сталь с медью, латунь с медью и сталь с латунью. Индукционная пайка считается полезной для соединения сталей, когда сварка не подходит. Хорошо спроектированное индукционное паяное соединение стали обеспечивает низкое напряжение/искажение, сохраняя целостность детали. С помощью индукционной пайки можно паять различные материалы, включая черные и даже цветные металлы. Нержавеющая сталь, алюминий, кобальт, никель, карбид, вольфрам, хром, алмаз, благородные металлы и стеллиты могут быть спаяны с помощью индукционного нагрева. Эта техника соединения может создавать несколько типов соединений: соединение встык для плоских пластин и трубчатых деталей, соединение внахлестку для плоских пластин и трубчатых деталей, а также соединение встык для плоских пластин.
Отрасли, в которых используется индукционная пайка
Индукционная пайка используется в различных отраслях промышленности по всему миру, таких как：
- Генератор и дистрибьютор электроэнергии: кольца короткого замыкания, зубчатые колеса, двигатели, трансформатор, турбогенераторы, пряди, кольца, провода и шины, а также генераторы
- Авиационная промышленность: Гидравлические системы, топливо, лопасти вентиляторов и лопасти для корпусов
- Автомобильные запчасти: Тормоза, топливные трубки и кондиционеры
Он также находит применение в бытовой технике, сельском хозяйстве, производстве рельсов, труб, мебели и авиации.
Выберите оборудование для индукционной пайки
Индукционный паяльник состоит из генератора, частота и мощность которого определяются его мощностью. Он также имеет нагревательную катушку, оснащенную системой водяного охлаждения. В зависимости от области применения предлагаются различные приспособления для удержания детали. Накройте деталь кожухом, чтобы обеспечить вакуум или инертную атмосферу для детали во время индукционной пайки, чтобы предотвратить окисление. Наша компания, FOCO, располагает автоматизированным оборудованием, что позволило усилить контроль над параметрами процесса пайки и, в свою очередь, повысить воспроизводимость продукции. FOCO предлагает оптимальное решение проблемы искажения размеров и образования дыма при пайке. Более того, наши машины для индукционной пайки хорошо оснащены системой управления PLC и автоматической подачей. Кроме того, предлагается широкий ассортимент машин для индукционной пайки, будь то автоматическая, ручная или портативная паяльная машина. Если для Вас важно время и Вы ищете быстрый, экономичный, эффективный и повторяемый процесс пайки, то мы предлагаем Вам решение для широкого спектра материалов и типов соединений.
Узнайте, почему портативные индукционные паяльные машины пользуются популярностью.
