Four de fusion par induction à carapace d’acier

Principaux éléments

1. Structure ouverte en acier. La structure globale est simple et solide, la structure de base du cadre du four étant composée de tubes d’acier de type H ou de tubes d’acier carrés de grande taille, ce qui facilite l’entretien et la révision de routine. L’angle d’inclinaison maximal du corps du four est de 95°.
2. Matériau réfractaire. Le revêtement protecteur réfractaire à l’intérieur et à la surface du corps du four peut mieux protéger le corps du four contre la déformation.
3. Structure en acier soudé. Des supports et des pinces appropriés sont prévus sur la structure en acier pour fixer les bobines du four à induction et les culasses magnétiques. Les composants amovibles situés à l’extrémité supérieure du corps du four à induction facilitent grandement le remplacement des bobines d’induction.
4. Structure portante en acier. Il y a des structures porteuses en acier sur la jambe de force et des deux côtés de la jambe de force, qui constituent le support le plus solide du corps du four. Il supporte l’axe de basculement hydraulique, et l’axe peut être déplacé vers l’extérieur et vers le haut pour assurer une trajectoire de mouvement minimale à la sortie de la solution métallique, afin de réaliser la coulée de l’acier en fusion en un point fixe.
5. Bobine d’induction. La bobine d’induction est composée de tuyaux en cuivre solides, durables et exempts d’oxygène, avec une conductivité élevée. La bobine refroidie à l’eau et la bobine d’induction sont constituées de tuyaux de cuivre intégrés, sans segments ni joints. Le nombre de tours des bobines d’induction est tel qu’il permet d’obtenir une efficacité électrique maximale. Les deux tours des tuyaux de cuivre adjacents de la bobine d’induction sont strictement isolés grâce à une technologie de segmentation avancée. La bobine devient une structure complète après avoir été vaporisée de peinture isolante à haute température et à haute pression, et est fixée par la structure en acier du corps du four. La structure globale est donc solide et il n’y a pas de déformation des tuyaux en cuivre. La bobine est alimentée en eau de refroidissement par une circulation d’eau multiple afin de garantir l’effet de refroidissement.
6. Joue magnétique. La culasse magnétique est uniformément répartie sur la bobine d’induction et boulonnée pour fournir une force de maintien maximale à la bobine d’induction, assurant ainsi une longue durée de vie au revêtement du four. Sous l’action du dispositif de fixation, la structure des multiples culasses magnétiques est sûre et fiable, et pratique pour l’assemblage, le démontage, le réglage et l’entretien. Le joint entre la culasse magnétique et la bobine est constitué d’un matériau isolant multicouche de haute qualité. La culasse magnétique est refroidie à l’eau, et le tuyau d’eau de refroidissement est en acier inoxydable ou en cuivre.
7. Dispositif d’alarme anti-fuite. Une sonde de fuite composite est un élément clé de l’ensemble du système de protection du four. Elle garantit également que le liquide métallique est mis à la terre en cas de fuite, assurant ainsi la sécurité des opérateurs. Principe de fonctionnement du dispositif d’alarme anti-fuite : Après une certaine période d’utilisation du four, la paroi du four s’amincit progressivement. Le courant MF varie en fonction de l’évolution de la paroi du four. Lorsque le courant variable atteint la valeur prédéfinie, une pré-alarme est émise, puis l’alimentation électrique est automatiquement coupée. La production est donc sécurisée grâce à la prédiction des fuites.
8. Couverture de protection contre les chutes. Le corps du four est équipé d’un dispositif de protection contre les chutes. Pendant le processus de basculement du corps du four, le couvercle de protection contre les chutes se lève automatiquement pour former une barrière de protection afin d’empêcher le personnel de tomber et d’assurer la sécurité des opérateurs sur la plate-forme du four. Le dispositif de protection et le corps du four sont parfaitement intégrés, beaux, sûrs, sécurisés et fiables.
9. Système de cylindre hydraulique du four basculant. Il comprend une station de pompage hydraulique et une console de commande du four inclinable. Le système comprend la pompe hydraulique, le moteur d’entraînement, la pompe de secours, le démarreur du moteur, le réservoir d’huile, le retour d’huile et le filtre d’aspiration (et le dispositif anti-débordement). La configuration spécifique du système de vérins hydrauliques est conçue en fonction du poids total du corps du four à pleine charge, afin de garantir la sécurité du fonctionnement et de la production.
10. Station de pompage hydraulique. La station de pompage hydraulique alimente le cylindre de basculement du four, le cylindre d’actionnement du couvercle du four et le cylindre de poussée du revêtement du four. La station de pompage est dotée d’une structure de bloc de vannes intégré, avec des pompes et des moteurs doubles. Des systèmes de commande à distance et manuelle sont équipés pour faciliter le fonctionnement. L’huile hydraulique est le fluide hydraulique.
11. Console de commande du four inclinable. La console de commande du four basculant est utilisée pour contrôler le basculement du corps du four, et le basculement, l’arrêt et la réinitialisation du corps du four sont réalisés par les boutons et les poignées de la console de commande hydraulique. Le corps du four peut être incliné de 95° en poussant le cylindre hydraulique pour déverser tout le métal liquide, et il peut être fixé dans n’importe quelle position pendant l’inclinaison, selon les besoins. Il est actionné par une vanne manuelle en douceur, sans impact.

Application

Il est utilisé pour fondre l’acier, le fer, l’aluminium, le zinc, l’étain, le nickel, les alliages et d’autres métaux ferreux ou non ferreux. Il est largement utilisé dans la métallurgie, les machines, les matériaux de construction, la construction automobile et d’autres industries de fonderie.

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