La trempe par induction est un procédé de chauffage sans contact qui utilise les principes de l’induction électromagnétique pour générer de la chaleur dans les couches superficielles d’une pièce. En un temps de chauffage beaucoup plus court que les autres méthodes, la trempe optimise les propriétés mécaniques, telles que la résistance et la rigidité, ce qui en fait la méthode préférée des fabricants ayant des besoins de production importants. La trempe ne prend généralement que quelques secondes !
Trempe par induction des métaux
La trempe de l’acier est plus efficace par le biais de processus de traitement thermique pour les pièces utilisées en production. Vous disposerez d’une méthode rentable pour traiter les arbres ou d’autres pièces à l’aide de la trempe par induction. Généralement, la trempe par induction est appliquée aux pièces métalliques pour obtenir une excellente résistance à l’usure superficielle tout en conservant leurs propriétés mécaniques. Il s’agit d’un procédé qui permet d’obtenir une dureté superficielle très élevée des matériaux métalliques, ce qui le rend idéal pour la fabrication de composants exposés à de lourdes charges. Après un processus de trempe par induction, une pièce métallique doit être trempée à l’eau, à l’huile ou à l’air afin d’obtenir des propriétés spécifiques pour la couche superficielle. La trempe superficielle augmente la résistance à l’usure et peut être utilisée pour améliorer la résistance des composants soumis à de fortes contraintes.
Trempe en une seule fois
La trempe par injection unique est la méthode de trempe par induction la plus courante, dans laquelle la pièce et la bobine restent au même endroit tout au long du processus de chauffage. La trempe lente (qui consiste à laisser la chaleur résiduelle dans la pièce après le processus de trempe) est couramment utilisée avec les tirs uniques plus importants et les scanners horizontaux. La trempe automatique peut être utilisée pour le chauffage statique, le traitement thermique en une seule fois et, dans une moindre mesure, pour les scanners horizontaux ou les applications de trempe continue/progressive.
Cémentation par induction sélective
La cémentation par induction sélective permet d’améliorer les performances des pièces en offrant une combinaison de propriétés mécaniques, en conférant la dureté nécessaire aux surfaces d’usure tout en assurant la malléabilité au cœur de la pièce pour la résistance aux chocs.
Trempe par induction d’un acier à faible teneur en carbone moyen
La trempe par induction des aciers faiblement alliés à teneur moyenne en carbone est largement utilisée dans les applications automobiles et mécaniques critiques qui nécessitent un niveau élevé de résistance à l’usure. La profondeur de trempe est définie par la profondeur de carbonisation, la réceptivité et la trempe. Tout processus de trempe vise à conférer à la surface une résistance aux contraintes mécaniques et à donner à une pièce une élasticité suffisante pour qu’elle puisse résister sans dommage aux forces extérieures.
Trempe sélective par induction
La trempe sélective par induction est un processus de chauffage accéléré qui cible des zones précises d’un acier ou d’un alliage de fer, ce qui permet d’atteindre des niveaux de dureté élevés à ces endroits sans affecter d’autres régions. Il s’agit d’une alternative intéressante pour de nombreuses industries où une trempe localisée peut être avantageuse, comme l’industrie aérospatiale. La trempe par induction n’étant pas un processus discontinu (en général, une seule pièce est trempée à la fois), les machines de trempe peuvent être situées dans des cellules de production, ce qui permet un flux continu du processus. Comme pour tout processus, la trempe est également fonction du temps et de la température, et la trempe par induction utilise généralement des temps plus courts et des températures plus élevées pour obtenir des résultats équivalents à ceux de la trempe au four. Nos ingénieurs peuvent vous proposer une évaluation gratuite de votre application et vous consulter sur vos besoins de fabrication particuliers.