Ủ cảm ứng có thể loại bỏ hiệu quả các khuyết tật về cấu trúc của mối hàn ống thép, cải thiện cấu trúc, đồng nhất hóa thành phần và tinh chế các hạt, cải thiện các tính chất cơ học của thép và giảm ứng suất dư. Sau khi ủ cảm ứng, độ cứng của mối hàn giảm và độ dẻo dai được cải thiện, có lợi cho quá trình gia công tiếp theo. Khi hàn, nhiệt độ của khu vực hàn rất cao và nhiệt độ của nơi không hàn tương đối thấp. Sự chênh lệch nhiệt độ gây ra sự giãn nở và co lại vì nhiệt. Do sự giãn nở và co lại vì nhiệt, ứng suất hàn được tạo ra bên trong. Do đó, cần sử dụng thiết bị ủ cảm ứng để thực hiện quá trình ủ hàn nhằm loại bỏ ứng suất hàn và cải thiện độ dẻo dai.
Lợi ích của ủ cảm ứng: Hai phương pháp ủ cảm ứng cho mối hàn ống thép
Theo sự khác biệt của mối hàn ống thép, quá trình ủ mối hàn ống thép được chia thành hai loại: ủ mối hàn thẳng dọc ống thép và ủ mối hàn tròn đối đầu.
1. Ủ mối hàn thẳng dọc
Mục đích chính của quá trình ủ mối hàn thẳng dọc của ống thép là tinh chỉnh các hạt của cấu trúc kim loại. Do mối hàn được nung cảm ứng đến nhiệt độ hàn và hàn, các hạt trong vùng được nung trở nên thô hơn và quá trình làm nguội nhanh sau đó sẽ gây ra sự hình thành martensit cacbon thấp trong vùng này. Mặc dù vật liệu thép cacbon thấp được sử dụng để cố gắng tránh martensit cacbon thấp trong mối hàn, nhưng hàm lượng cacbon cục bộ có thể đạt gấp 2-3 lần hàm lượng cacbon thông thường do sự hình thành phân tầng trong quá trình hàn. Ví dụ, đối với ống thép có ω(C) là 0,06%, phần phân tầng có thể đạt ω(C) 0,2%. Ngoài ra, do hàm lượng mangan trong thép, độ cứng cục bộ của mối hàn có thể đạt tới 40HRC. Phần độ cứng này dễ bị nứt nhất, khiến ống thép không hoạt động được. Ủ cảm ứng mối hàn có thể giải quyết hiệu quả vấn đề độ cứng trên. Ủ cảm ứng có thể tinh chỉnh các hạt, giảm ứng suất và giảm độ cứng. Với phương pháp gia nhiệt cảm ứng, chỉ có phần mối hàn được gia nhiệt. Đối với ống thép có độ dày thành 8-15mm và chiều rộng mối hàn khoảng 20mm, phương pháp gia nhiệt cảm ứng là phương pháp ủ rất hiệu quả và nhanh chóng, dễ dàng tự động hóa quá trình ủ. Cuộn dây cảm ứng áp dụng phương pháp gia nhiệt từ trường ngang của phương pháp gia nhiệt mặt phẳng. Lúc này, hiệu suất điện rất cao, do đó có thể sử dụng nguồn điện tần số thấp hơn, chẳng hạn như 1-3kHz. Nhiệt độ ủ của mối hàn ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng của cấu trúc chuẩn hóa. Nếu nhiệt độ quá cao, kích thước hạt của vùng mối hàn sẽ lớn hơn kích thước hạt của kim loại cơ bản. Nếu nhiệt độ quá thấp, mối hàn sẽ không được gia nhiệt xuyên qua và cấu trúc sẽ không được tinh chế hoàn toàn.
2. Ủ mối hàn ống thép mông
Quá trình ủ mối hàn đối đầu thường sử dụng cuộn cảm ứng tròn. Về hiệu suất gia nhiệt cảm ứng, nên sử dụng tần số cao hơn. Mối hàn ống thép thường được ủ bằng máy gia nhiệt cảm ứng tần số cao. Nó có tốc độ ủ nhanh và hiệu quả cao.
Kiểm tra độ cứng và cấu trúc vi mô của mối hàn ống thép
Cấu trúc vi mô của vùng chuẩn hóa phải tương tự như của kim loại cơ bản. Các hạt trong vùng chịu ảnh hưởng nhiệt dày hơn các hạt của kim loại cơ bản, cho thấy nhiệt độ chuẩn hóa quá cao. Độ cứng của vùng chịu ảnh hưởng nhiệt cao hơn độ cứng của kim loại cơ bản, cho thấy nhiệt độ chuẩn hóa quá thấp. Nếu có một lượng nhỏ các hạt thô trộn lẫn trong nhiều hạt nhỏ trong cấu trúc vi mô, điều đó có nghĩa là nhiệt độ chuẩn hóa cao hơn một chút và nên hạ thấp một chút. Xử lý ủ cảm ứng là một quy trình xử lý nhiệt hiệu quả và tiết kiệm năng lượng, có thể cải thiện hiệu quả độ dẻo dai và độ dẻo của phôi kim loại và cải thiện hiệu suất gia công.
Nhấp để xem lợi ích của phương pháp ủ cảm ứng.
Tìm hiểu thêm về phương pháp ủ cảm ứng .
Hãy hỏi các kỹ sư của chúng tôi để được hỗ trợ kỹ thuật về quy trình ủ cảm ứng. Nhận báo giá cho Thiết bị ủ cảm ứng!
