誘導溶解は、チタン、ニッケル基合金、ステンレス鋼のような高融点合金の使用など、複雑な工業的問題を解決します。誘導溶解炉は、従来の溶融炉よりも高速で、所要時間はわずか1時間です。ワンタッチ操作により、人手とサイクルタイムのコストを大幅に削減します。
誘導溶解プロセス
誘導溶解は、金属を炉内の磁場に置くことから始まる。誘導溶解は、金属片に電気渦を強制的に発生させることで機能する。誘導溶解の原理は、一次コイルからの高電圧電源によって、低電圧、高電流の電気の流れが金属または二次コイルに入ることである。磁場は、電磁誘導によって金属内部に円形の電流である電気渦を発生させる。誘導加熱では、電気渦が部品内部をどんどん循環するため、熱が金属部品内に効率よく分散されます。誘導加熱は磁場を用いて行われるため、作業対象物(または負荷)は、耐火物やその他の非導電性媒体を用いて誘導コイルから物理的に隔離することができる。帯電した材料が溶融すると、磁場とコイルを流れる電流の相互作用により、あらかじめ設定された温度に達するまで金属内部の熱が上昇し続けます。溶解温度は赤外線または熱電対で制御できる。
誘導炉
誘導炉は、銅コイルで囲まれた、溶かす金属片を入れるるつぼで構成される。熱誘導で使用されるるつぼは、導電性である場合と導電性でない場合がある。製錬される金属によって、異なるるつぼが使用される。例えば、ヘマタイトのような多くの鉱物に含まれる鉄を溶かしたい場合、粘土やガラスのような材料から作られた非導電性のるつぼが必要になる。しかし、黄銅鉱のような鉱物に含まれる銅を溶かしたい場合は、熱エネルギーを通しやすい炭素鋼のような材料で作られた導電性のるつぼが必要です。銅やアルミニウムのような導電性金属であれば、非常に高い温度に耐えることができるどんなるつぼでもうまくいく。金やプラチナのような非導電性金属の場合は、るつぼとコイル間のアーク放電による感電を避けるため、セラミック材料から作られた非金属るつぼが必要となる。
誘導溶解の利点
誘導溶解の応用
宝飾品– FOCOの誘導溶解装置は、宝飾品業界の主要メーカーの要件を満たし、金、プラチナ、パラジウム、銀などのあらゆる貴金属、およびステンレス鋼、チタン、その他の金属合金などの非貴金属の鋳造品を製造できます。学術・研究– 高周波誘導加熱装置は、一般的に学術研究用途に好まれます。FOCOの研究開発チームは、お客様のプロジェクトのあらゆるパラメータを考慮し、お客様の要件を満たすお手伝いをいたします。鋳造および金属加工– 誘導溶解はこの業界で好まれている技術であり、安全でエネルギー効率が高く、クリーンなプロセスを提供します。誘導溶解は、迅速かつ効果的で、再現性のある結果を提供します。半導体および結晶成長– 半導体の製造および結晶成長アプリケーションでは、誘導溶解の安定性は、さまざまな結晶成長プロセスで好まれている技術です。航空宇宙および防衛– 航空宇宙および防衛産業には、誘導溶解を多くの生産要件に適したソリューションとする仕様があります。FOCOは、最も困難な誘導加熱アプリケーションおよび製造システム要件を開発した豊富な経験を持っています。
誘導炉の種類
コアレス誘導炉
コアレス誘導炉はアルミニウムや鋼殻炉と同様、一般的に幅広いグレードの鋼や鉄、様々な非鉄合金の溶解に使用されます。コアレス炉は高度な温度および化学的制御が可能なため、溶解や合金化に理想的です。さらに、誘導電流は溶融物に良好な循環運動を与えます。
