İndüksiyonla sert lehimleme, çeşitli HVAC, otomotiv ve elektrik endüstrilerinde bakırın birleştirilmesi için önde gelen bir yöntem olarak ortaya çıkmıştır. Hassasiyet, hız ve tekrarlanabilirlik gibi çok sayıda avantaj sunması, onu birçok uygulama için tercih edilen bir seçenek haline getirmektedir. Ancak, en iyi sonuçları elde etmek için özel ekipman ve bilgi gerektirir.
Bu makalede, yüzey hazırlığından dolgu malzemesi seçimine kadar her şeyi kapsayacak şekilde bakırın indüksiyonla lehimlenmesi sürecinde size rehberlik edeceğiz.
Özel ihtiyaçlarınız için güçlü ve güvenilir bakır bağlantılar oluşturmak üzere indüksiyon lehimlemeden nasıl yararlanabileceğinizi keşfetmek için okumaya devam edin.
İndüksiyonla Bakır Lehimleme: Eksiksiz Süreç
Bakır lehimlemeyi anlamak için indüksiyonla ısıtma ve lehimleme hakkında kısa bir bilgi gereklidir.
İndüksiyonla ısıtma, metal iş parçalarının içinden yüksek frekanslı AC geçirilerek eritilmesidir. Sert lehimleme, iki metalin aralarına bir dolgu metali aşılanarak birleştirildiği basit bir metal birleştirme işlemidir.
Sert lehimlemenin, kullanılan ısı kaynağına bağlı olarak birçok türü vardır. Ancak, sert lehimleme için ısı kaynağı olarak bir indüksiyon ısıtıcı kullanıldığında, bu indüksiyon sert lehimleme olarak bilinir.
Bakır lehimleme işlemi, aşağıda özetlenen birden fazla adımı içerir:
Adım 1: Bakır Boruların Temizlenmesi
Boruları sert lehimlemeye hazırlamak için içleri bir telle iyice temizlenir veya tüm kirleticileri ortadan kaldırmak için zımpara kağıdı ile ovulur. Bu adım temiz ve sağlam bir indüksiyon lehimli bağlantı için gereklidir.
Adım 2: Üst Üste Binme/Soket Birleşiminin Hazırlanması
Ardından, bakır boruları sert lehimlemek için bir üst üste binme bağlantısı oluşturulur. Bu kritik bir adımdır çünkü ek yerinin mukavemeti nihai olarak boruların üst üste binme derinliğine bağlı olacaktır. Amerikan Kaynak Topluluğu’na (AWS) göre derinlik, lehimlenen bakır boruların kalınlığının en az üç katı olmalıdır. Normalde, endüstriler güvenli tarafta olmak için çok daha yüksek değerlerle çalışır.
Adım 3: Boru Kurulumunun Sıkıştırılması
Sert lehimlemeden önce bağlantıyı yerinde tutmak için kurulumun kelepçelenmesi de gereklidir. Borular geçici olarak bir indüksiyon bobininin içine veya dışına kelepçelenir.
Bu sert lehimleme tekniğinde indüksiyon bobini ısı kaynağı olduğundan, tüm ihtiyaç kurulumunun bununla çevrelenmesi gerekir.
Taşınabilir bir indüksiyon ısıtıcı kullanılıyorsa, indüksiyon bobini genellikle kelepçeli boru düzeneğinin üzerine yerleştirilir. Ancak bazı durumlarda, tüm kurulum ağır hizmet tipi indüksiyon makinesinin içine yerleştirilir.
Adım 4: Dolgu Metalinin Uygulanması
İndüksiyon ısıtıcı açılır ve bir dolgu metali, genellikle bir çubuk, ek yerine uygulanır. Güç değerine bağlı olarak ısıtıcı 5 ila 10 saniye boyunca açık kalır. Güç derecesi ne kadar yüksek olursa, bakır boruları lehimlemek o kadar az zaman alır.
Adım 5: Soğutma
Sert lehimleme işlemi gerçekleştirildikten sonra bakır bağlantı kullanıma hazır hale gelmeden önce bir saat soğumaya bırakılır.
Bakırın İndüksiyonla Sert Lehimlenmesinde Kullanılan Dolgu Metalleri ve Flaks
Bir önceki bölümde dolgu maddelerinden bahsettiğimiz için, yaygın olarak kullanılanlardan bahsetmek önemlidir. Bakırın indüksiyonla sert lehimlenmesi için iki seri dolgu metali kullanılır:
- BCuP alaşım serisi
- BAg alaşım serisi
BCuP serisi alaşımlar, indüksiyon sert lehimleme sırasında flaks görevi gören fosfor bakımından zengindir. Bu seriden BCuP-2, sıhhi tesisat ve HVAC uygulamaları için oldukça yaygındır. Genel boru uygulamaları için ise daha ucuz oldukları için BCuP-3,4 veya 5 kullanılır. BAg alaşımı dolgu maddeleri, bakırın benzer olmayan metallerle birleştirilmesinde kullanılır.
Burada dikkat edilmesi gereken önemli noktalardan biri, bir indüksiyon lehiminin mukavemetinin kullanılan dolgu metallerine bağlı olmadığıdır. Bunun yerine, birleştirilmiş iki boru arasındaki açıklık ve üst üste binme derinliğinin bir fonksiyonudur.
Bakır İndüksiyon Lehimlemede Kullanılan Ekipmanlar
İndüksiyonla sert lehimleme işlemi, daha önce de belirtildiği gibi, indüksiyon ısıtıcıları aracılığıyla gerçekleştirilir. Piyasada taşınabilir indüksiyonlu ısıtıcılardan ağır hizmet tipi ticari makinelere kadar çok sayıda indüksiyonlu ısıtma makinesi mevcuttur.
İndüksiyon endüstrisinin önde gelen çözüm sağlayıcılarından biri olan FOCO Induction, bakırın indüksiyonla lehimlenmesi için de üç ürün geliştirmiştir:
FOCO Taşınabilir İndüksiyonlu Lehimleme Makinesi
: Hafif ve taşınabilir bakır boru lehimleme için ideal, sadece 6 kW güç alan verimli bir makine.
FOCO El İndüksiyonlu Lehimleme Makinesi
: Akıllı PLC kontrol sistemine ve soğutma sistemine sahip, endüstriyel lehimleme uygulamaları için mükemmel bir akıllı makine.
FOCO Otomatik Lehimleme Makinesi:
Endüstriyel verimliliği artırmak için otomatik bir makine, büyük ölçekli endüstriler için mükemmel bir seçenek.
İndüksiyon Lehimli Bakır Boru Uygulamaları
İndüksiyonla sert lehimleme, HVAC endüstrilerinde, özellikle de bir ısı eşanjörünün bakır borularının sert lehimlenmesinde kullanım için ideal bir seçimdir. Benzer şekilde, metalik boruların kullanıldığı su dağıtım sistemlerinde kullanım için oldukça faydalıdır. Bir diğer kullanım alanı ise bakır boruların standart olduğu otomobil endüstrisidir.
Kısacası, bakırın indüksiyonla sert lehimlenmesinin kullanıldığı bazı önemli alanlar şunlardır:
- Isı eşanjörleri
- Bakır kanallar ve vanalar
- Su dağıtım ve ısıtma sistemleri
- Yeraltı yakıt ve gaz sistemleri
- Drenaj ve havalandırma delikleri
İndüksiyonla sert lehimleme projelerimize bakın.
Bakır Lehimlemek için Başka Hangi Yöntemler Kullanılabilir?
İndüksiyonla sert lehimleme bakır bağlantılar için tek teknik değildir. Bakır boruları bağlamak için diğer iki yaygın yöntem olan torç lehimleme ve lehimleme kullanılır.
Torçla sert lehimleme, dolgu metalini ısıtmak ve boru bağlantısı arasındaki boşluğu doldurmak için bir alev torcunun kullanıldığı geleneksel sert lehimleme işlemidir.
Bakır boruların lehimlenmesi torçla sert lehimlemeye oldukça benzerdir. Bununla birlikte, işlem biraz daha düşük bir sıcaklıkta gerçekleşir ve bu nedenle sert lehimlemeye kıyasla düşük bağlantı mukavemetine sahiptir. Bakır boruların birleştirilmesi için uygun maliyetli bir çözümdür ve küçük ölçekli onarım uygulamaları için kullanılabilir.
Sonuç
Hassasiyeti, hızı ve verimliliği nedeniyle indüksiyonla sert lehimleme, çeşitli endüstrilerde bakırın birleştirilmesi için popüler bir yöntem haline gelmiştir.
Bu işlemi gerçekleştirmek için dolgu metallerinin seçimi uygulamaya bağlıdır. Ancak, soket ekleminin derinliğine bağlı olan eklem gücünü doğrudan etkilemez.
İndüksiyon lehimlemenin yanı sıra, torç lehimleme ve lehimleme yoluyla özel ihtiyaçları için güçlü ve güvenilir bakır bağlantılar da oluşturulabilir.
