Hàn cảm ứng so với hàn ngọn lửa: Phương pháp nào tốt hơn?

Hàn cảm ứng so với hàn ngọn lửa là một trong những chủ đề được tranh luận nhiều nhất giữa các nhà sản xuất công nghiệp. Một số người cho rằng Hàn cảm ứng tốn kém và hoàn thành công việc nhanh hơn, trong khi những người khác lại nói rằng Hàn ngọn lửa tiết kiệm chi phí hơn và vẫn tạo ra kết quả chất lượng. Nếu bạn bối rối và không biết nên chọn phương pháp nào, bài viết này có thể giúp ích. Chúng tôi sẽ thảo luận về sự khác biệt giữa hàn cảm ứng và hàn ngọn lửa, cũng như ưu điểm và nhược điểm tương ứng của chúng. Bằng cách này, bạn có thể dễ dàng quyết định phương pháp nào phù hợp với nhu cầu của mình!

Hàn cảm ứng so với hàn ngọn lửa: 8 điểm khác biệt chính

Hàn cảm ứng và hàn ngọn lửa đều là những phương pháp hiệu quả để ghép các mảnh kim loại lại với nhau. Tuy nhiên, các chuyên gia sản xuất thường tranh luận về sự khác biệt giữa hai kỹ thuật này. Hãy cùng khám phá sự khác biệt giữa hai quy trình ghép kim loại này.

1. Nguồn nhiệt

Giả sử có người yêu cầu bạn phân biệt giữa hàn cảm ứng. Sau đó, bạn có thể đề cập đến một điểm khác biệt chính, tức là nguồn nhiệt . Trong hàn ngọn lửa, đèn khò, là sự kết hợp của oxy và khí đốt, được sử dụng để làm nóng các miếng kim loại. Mặt khác, hàn cảm ứng sử dụng trường điện từ để tạo ra nhiệt. Thiết lập được đặt bên trong cuộn dây cảm ứng và dòng điện tần số cao tạo ra từ trường, gây ra dòng điện xoáy bên trong kim loại phụ, cuối cùng làm nóng nó.

2. Thông lượng

Thông lượng của hai quy trình này là chủ quan. Trong một số trường hợp, thông lượng thấp hơn đối với hàn cảm ứng, trong khi hàn ngọn lửa có vẻ hiệu quả hơn trong những trường hợp khác. Ví dụ, dễ dàng tự động hóa quy trình hơn khi hàn cảm ứng tham gia vào sản xuất hàng loạt các sản phẩm giống hệt nhau. Hơn nữa, nhiều nhiệt hơn được truyền trên mỗi milimét vuông thông qua cảm ứng vì nó được tạo ra bên trong kim loại chứ không phải trên bề mặt. Tuy nhiên, riêng lẻ, hàn ngọn lửa các bộ phận phức tạp hiệu quả hơn nhiều vì bạn có thể dễ dàng hàn bất kỳ mối nối nào thông qua nó.

3. Hiệu quả quy trình

Hàn cảm ứng là một quá trình hiệu quả hơn hàn ngọn lửa. Trong trường hợp đầu tiên, năng lượng điện được chuyển thành năng lượng nhiệt, trong khi năng lượng hóa học được chuyển thành năng lượng nhiệt trong trường hợp thứ hai. Hơn nữa, vì nhiệt được chứa trong một khu vực xác định, hầu hết nhiệt được sử dụng và ít bị lãng phí hơn đáng kể. Do đó, hiệu quả cao hơn nhiều khi có sự tham gia của cảm ứng.

4. Chất lượng của khớp

Hàn cảm ứng và hàn ngọn lửa tạo ra các liên kết mạnh mẽ giữa hai mảnh kim loại. Hàn cảm ứng tạo ra các mối nối sạch, chính xác với ít hoặc không có biến dạng hoặc khuyết tật do độ chính xác cao của quy trình và rủi ro tối thiểu làm quá nhiệt các mảnh kim loại. Hàn ngọn lửa cũng tạo ra các mối nối chất lượng. Tuy nhiên, chất lượng của các mối nối hàn cảm ứng tốt hơn trong một số trường hợp.

5. Thân thiện với môi trường

Trong quá trình hàn cảm ứng, không có quá trình đốt cháy khí, do đó không có khói và chất thải. Điều này làm cho nó trở thành một quá trình thân thiện với môi trường hơn so với hàn ngọn lửa.

6. Khả năng kiểm soát

Trong các kỹ thuật hàn khác, chẳng hạn như hàn lò, lò phải được thắp sáng và chạy liên tục trong nhiều ngày. Không thể bắt đầu hoặc dừng sản xuất ngay lập tức. Ngược lại, chúng ta có được sự xa xỉ đó khi sử dụng máy gia nhiệt cảm ứng. Ngoài ra, các thông số của máy hàn cảm ứng có thể tùy chỉnh. Chúng ta có thể cài đặt thời gian và nhiệt độ gia nhiệt. Vì vậy, kết quả không bị ảnh hưởng bởi việc thay đổi người vận hành. Mặt khác, hàn ngọn lửa phụ thuộc nhiều hơn vào kinh nghiệm của người vận hành và chúng ta không thể cài đặt chính xác bất kỳ thông số nào.

7. An toàn

Về mặt an toàn, quy trình hàn cảm ứng an toàn hơn nhiều vì không có tiếp xúc vật lý giữa vật liệu gia công và nguồn nhiệt. Kỹ thuật viên có thể vận hành máy hàn an toàn từ khoảng cách an toàn. Trong trường hợp hàn bằng ngọn lửa, ngọn lửa cần phải tiếp xúc trực tiếp với kim loại phụ. Do đó, cần hết sức thận trọng khi xử lý mỏ hàn.

8. Chi phí

Chi phí thiết lập ban đầu của thiết lập hàn cảm ứng cao hơn hàn ngọn lửa. Tuy nhiên, nó phù hợp với ngành của bạn khi cần sản xuất hàng loạt. Ngược lại, thiết lập hàn ngọn lửa rẻ hơn và chủ yếu được sử dụng trong các ứng dụng quy mô nhỏ.

9. Tính di động

Mọi người thường nghĩ rằng máy hàn cảm ứng nặng và không thể mang theo như bình gas, như trong trường hợp hàn ngọn lửa. Tuy nhiên, điều đó không đúng. Máy hàn cảm ứng cũng có sẵn ở dạng di động. Ví dụ, máy hàn cảm ứng di động của FOCO rất nhẹ và bạn có thể mang theo an toàn đến bất cứ đâu.

Bảng 1-Tổng quan: Hàn cảm ứng so với Hàn ngọn lửa

Phần kết luận

Hàn là một trong những quy trình được sử dụng nhiều nhất trong ngành sản xuất. Tuy nhiên, với nhiều loại có sẵn, các nhà sản xuất có thể gặp khó khăn khi chọn loại phù hợp với nhu cầu của mình. Chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng hàn ngọn lửa truyền thống cho thiết lập quy mô nhỏ vì thiết lập này có giá cả phải chăng. Tuy nhiên, nhiều ngành công nghiệp đang chuyển sang hàn cảm ứng cho các ứng dụng thương mại quy mô lớn. Tóm lại, hàn cảm ứng là một phương pháp khả thi và hiện đại hơn. Với cảm ứng, kim loại được làm nóng từ bên trong, dẫn đến thông lượng nhanh hơn, chất lượng tốt hơn, sản phẩm đồng nhất, sản xuất có thể kiểm soát được và tăng cường an toàn. Ngoài ra, nó cũng phù hợp với môi trường vì không xảy ra quá trình đốt cháy. Do đó, không tạo ra khói. Tại FOCO, chúng tôi thiết kế nhiều máy hàn cho các nhu cầu công nghiệp khác nhau. Vì vậy, hãy cân nhắc các giải pháp hàn cảm ứng của chúng tôi nếu bạn đang tìm kiếm một phương pháp đáng tin cậy, đồng nhất và nhanh chóng để nối kim loại.