Qu'est-ce que le chauffage par induction ?

Le chauffage par induction ne nécessite pas de flammes nues ni de contact physique. Au lieu de cela, on utilise de l’air chaud, de la chaleur rayonnante ou un fer à souder chaud, ce qui explique qu’il soit considéré comme une pratique industrielle respectueuse de l’environnement. Par conséquent, le chauffage reste constant et n’est pas affecté par des variables telles que la résistance de contact ou les changements dans les taux de transfert de chaleur dus à des conditions de surface changeantes. Le champ magnétique n’affecte pas les matériaux non conducteurs, tels que les plastiques ou les céramiques, qui peuvent être placés à proximité de la zone de chauffage sans être endommagés. Tout cela fait du chauffage par induction une option supérieure au chauffage à flamme nue et plus rentable.

Comment fonctionne le chauffage par induction ?

Le chauffage par induction applique l’induction électromagnétique aux matériaux conducteurs, tels que l’acier, le cuivre, l’argent et l’or. Des bobines créent des champs électromagnétiques qui traversent le métal à des fréquences variables. Parfois, plusieurs bobines produisent plusieurs champs, créant ainsi des tourbillons électromagnétiques interconnectés. Le cycle rapide des champs accumule de la chaleur à l’intérieur du matériau jusqu’à ce que l’intégrité du matériau soit compromise, et l’accumulation de chaleur modifie les propriétés du métal.

L’acier durcit. L’or fond. Les tuyaux de cuivre adhèrent les uns aux autres. C’est ainsi que fonctionne le chauffage par induction. Le chauffage par induction étant un processus propre et sans contact, les fabricants peuvent l’utiliser sous vide ou dans une atmosphère inerte. L’avantage principal est une efficacité énergétique et matérielle nettement supérieure et un degré de sécurité plus élevé par rapport à d’autres méthodes. La chaleur concentrée et contrôlée d’un processus de fabrication par chauffage par induction est simple. Avec l’induction, la pièce à chauffer n’est jamais directement exposée à des flammes ou à un autre élément chauffant. Ce processus sans contact chauffe un métal conducteur d’électricité et génère des courants électriques à l’intérieur du métal en utilisant les principes de l’induction électromagnétique. Les courants de Foucault circulent contre la résistivité électrique de la pièce métallique, produisant une chaleur précise et localisée sans contact direct entre la pièce et l’inducteur. Le flux de courant combiné aux propriétés de résistance d’une pièce conductrice entraîne la production de chaleur à l’intérieur de la pièce elle-même, sans inertie thermique et sans perte de conduction. L’induction est une solution parfaite pour ce processus, car elle permet d’obtenir un chauffage uniforme et précis. Le modèle de chauffage approprié est obtenu en donnant à une bobine une forme particulière basée sur des tests et sur les besoins du client. La chaleur est donc uniforme d’un cycle à l’autre et d’une pièce à l’autre. En outre, les variations de l’énergie d’entrée sont compensées automatiquement. Plusieurs propriétés des matériaux influencent les performances du chauffage par induction, les deux plus importantes étant la résistance électrique et la perméabilité magnétique relative. En outre, des facteurs tels que la géométrie et les matériaux de la pièce, les fréquences électriques utilisées pour le chauffage, les températures du processus et les exigences de fabrication ont tous une incidence sur le processus. Un processus de chauffage par induction bien conçu prend en compte les propriétés du matériau générateur de chaleur, notamment sa résistance, sa perméabilité (propriétés magnétiques), la géométrie de la pièce, la masse et les taux de chauffage requis. Les caractéristiques du dispositif d’induction sont ensuite sélectionnées pour répondre aux exigences de chauffage. En outre, la fréquence de fonctionnement, la capacité nominale, la configuration de la tête motrice, la densité d’énergie et le rendement total sont pris en compte.

Chauffage industriel par induction

Le chauffage par induction s’applique à de nombreux secteurs d’activité. Par exemple, dans les secteurs de l’énergie et de l’environnement, l’induction s’est avérée bénéfique. Elle est utilisée dans l’industrie des énergies renouvelables pour la production d’éoliennes et de panneaux solaires. En outre, l’induction est utilisée dans de nombreux processus liés à l’énergie nucléaire. L’industrie de l’emballage utilise la technologie du chauffage par induction pour le scellage efficace, reproductible et sans contact des bouchons. Ces dernières années, les fabricants d’appareils électroménagers et de systèmes de chauffage, de ventilation et de climatisation se sont tournés vers le soudage par induction. Le brasage par induction est la solution idéale pour les grands volumes de joints répétés. Notre équipement fournit un chauffage instantané, régulier et constant sous un contrôle précis, sans la présence de flammes nues, ce qui permet d’accroître la sécurité et de réduire l’impact sur l’environnement. FOCO a des années d’expérience dans la fourniture de solutions d’induction pour les grands fabricants de ces industries. Notre équipe a l’habitude de développer des systèmes sur mesure pour les intégrer aux lignes de production existantes, mais elle est également capable de développer de nouveaux systèmes clés en main.

Décision relative au chauffage par induction

Lorsque vous avez tous les coûts en tête, le chauffage par induction est généralement la meilleure solution de chauffage et la plus rentable à long terme. L’énergie est dirigée vers les seules parties qui ont besoin d’être chauffées et a un taux d’efficacité beaucoup plus élevé que les combustibles fossiles ou les systèmes de chauffage par rayonnement. En outre, le temps de chauffage est réduit, les réservoirs n’ont pas besoin d’être changés et la chaleur reste allumée lorsque les pièces ne sont pas présentes. Lorsque les opérations de chauffage sont cohérentes, la probabilité de défaillance est considérablement réduite, ce qui permet aux entreprises d’atteindre leurs objectifs de productivité et de développement durable en utilisant une technologie éprouvée et promise à un bel avenir – une meilleure façon de produire de la chaleur et de contribuer à un monde meilleur.