Üstün sert lehimleme çözümü, üretim sürecinin kontrol ve optimizasyonunu sağlayarak daha fazla pazar payı için daha kaliteli ürünler üretilmesine yardımcı olur. İndüksiyonla sert lehimleme makinelerine yatırım yapmak, süreci birçok açıdan optimize etmemizi sağlar. İndüksiyonla sert lehimleme makinesi, ana malzemeyi eritmeden iki malzemeyi (metaller/alaşımlar) birbirine yakın bir alanda birleştirmek üzere dolgu metalini eritmek için indüksiyonla ısıtmanın kullanıldığı bir süreç üzerinde kontrolle donatılmıştır. Genellikle, lehimli eklemin oksitlenmesini önlemek için oksitlenmeyi önleyici bir çözücü olan bir işlemde flaks kullanılır. Dolgu metali indüksiyonlu ısıtma yoluyla eritilir ve kılcal hareket yoluyla ana metaller arasına çekilir. İndüksiyonla sert lehimleme makineleri, alevle sert lehimleme teknolojisine göre daha az oksidasyon ve çok daha temiz bağlantılarla mükemmel kalitede su ve hava geçirmez bağlantılar oluşturabilir. İndüksiyonla sert lehimlemenin bu kadar popüler olmasının nedeni budur. Hassas ısıtma bölgesi sayesinde indüksiyon lehimleme makineleri çok küçük bileşenleri, elektronik bileşenleri ve radyo frekansı toplayıcılarını birleştirebilir.
İndüksiyonla sert lehimleme makinesinin ana bileşenleri nelerdir?
Genellikle aşağıdakilerden oluşur:
- İndüksiyon Jeneratörleri; elektrik gücü üretmek için kullanılır
- Uygun Bobin Tasarımı
- Besleyici Üniteler; otomatik, yarı otomatik veya manuel olabilir
- Sert lehimleme sırasında koruyucu gaz atmosferi için Azot Tesisatı
- Lehimleme odası ve fikstürlerin su ile soğutulması
- Su yeniden soğutma sistemi
- Fikstürler
- PLC kontrol sistemi
İndüksiyonla lehimleme makineleri nihai endüstriyel lehimleme çözümü sağlar
Üç temel indüksiyon makinesi tipi aşağıda ele alınmıştır;
Bu, gerektiğinde yerinde hareket ettirilebilen yüksek frekanslı bir manyetik indüksiyon bakır boru boru lehimleme makinesidir. Sert dolgu alaşımları alet endüstrisinde aşınma için yaygın olarak kullanılır. Geleneksel olarak, sert dolgu alaşımını paslanmaz çelik üzerinde biriktirmek için alevli lehimleme kullanılırdı. A. K. Chattopadhyay tarafından yürütülen araştırmaya göre, indüksiyon lehimleme makinesi verimli ve etkili bir şekilde kullanılarak takım yapım süreci değiştirildi. Ni-Cr içeren bir elmas ızgara paslanmaz çelik üzerine başarıyla lehimlendi. İndüksiyonlu lehimleme makinesi, elmasın aşırı ısınmasını önleyen sıcaklık kontrolü sağlar. Bu birleştirme tekniği sayesinde şekil bozulması da en aza indirilmiştir. Sentetik ve doğal elmas taneciklerinin indüksiyon lehimlemesi, vakum veya hidrojen fırını olmadan 30 saniye boyunca yaklaşık 1080⁰C’de ısıtılarak gerçekleştirilir. Matris ve elmaslar arasında güçlü bir bağ oluşturulur. Taşınabilir indüksiyon lehimleme makineleri de hafifliği, verimliliği ve yüksek kaliteli bağlantı üretimi için kullanılır. Çoğu işletme için nihai sert lehimleme çözümüdür.
Yarı Otomatik İndüksiyonlu Lehimleme Makinesi
Yarı otomatik bir makine hız, esneklik ve değerin mükemmel bir kombinasyonunu elde eder. Operatör bileşenlerin montajını ve flaks uygulamasını yönetirken, bileşenin sert lehimlenmesi otomatiktir. Otomotiv endüstrisi, yüksek üretim hacmi için gaz filtresi kapaklarına mandalları lehimlemek için yarı otomatik indüksiyon lehimleme makineleri aramaktadır.
İndüksiyonla sert lehimleme makineleri metal uygulamalarını otomatikleştirir, ürün kalitesini artırır, daha düşük işçilik maliyetleri sağlar ve insan hatasını ortadan kaldırarak ret oranlarını azaltır.
Isıtma, havalandırma ve iklimlendirme sistemi (HVAC sistemleri) üreticileri, imalat sırasında farklı sert lehim bağlantıları gerektirir.
İndüksiyonla sert lehimleme, parça başına 30 saniye ayırarak ayda yaklaşık yirmi beş bin parça üretmek için enerji verimli ve yüksek üretim teknolojisi olarak kullanılmaktadır. Bir döner tabla üzerinde 16 numune tutma pozisyonu kapasitesine sahip otomatik indüksiyonlu ısıtma makineleri kullanılmıştır. Tabla otomatik olarak bobinin içine ve dışına kayarak tekrarlanabilirliği ve üretkenliği artırır. Sürecin otomatik lehimleme ekipmanı tarafından kontrolü doğrudur ve optimum güç ve sıcaklığı ayarlayarak üretim kaybını azaltır. FOCO INDUCTION tarafından tasarlanan otomatik indüksiyon lehimleme makinesi, bir daire testere bıçağı ucunun indüksiyon lehimlemesini 3-5 saniye içinde tamamlayabilir.
İndüksiyon lehimleme makinesi ile hangi malzemeler lehimlenebilir?
Nihai indüksiyon lehimleme çözümünde, genellikle birleştirilen parçaların malzemesi hakkında da endişeler vardır. Lehimlenebilen malzemeler paslanmaz çelik, çelik, karbon çeliği, titanyum, bakır, gümüş, alüminyum, Kovar, molibden ve çimentodur. FOCO indüksiyon lehimleme sistemleri, herhangi bir uygulamanın gereksinimlerine göre farklı malzemeler üzerinde kaliteli bağlantılar oluşturacak niteliktedir.
1. Benzer malzemelerin indüksiyonla sert lehimlenmesi
Karbon çelik gaz filtreleri, filtrenin her iki tarafında ısı bölgesi hassasiyeti gerektiren iki ayrı indüksiyon lehimli bağlantıya sahiptir. Titanyum, türbin kanadı imalatında hidrojen ortamında lehimlenir. Bakır borular her bir modüler kompresör grubunda birleştirilir ve çeşitli entegrasyonlarda 7 ila 8 indüksiyon lehimli bağlantıya sahiptir. Bu teknoloji, boyut sınırlamasından bağımsız olarak birkaç parçayı lehimleyebilir. Örneğin, bakır silindirler bakır tele, bakır bölüm bakır ara parçaya, bakır T borular ve küçük bakır teller başarıyla indüksiyon lehimlenmiştir. Alüminyum borular, bataryalar için flanşa (taban) indüksiyon lehimleme işlemi kullanılarak lehimlenir. Bu teknolojiyi kullanmanın temel amacı, bileşeni eritmeden iyi bir dolgu akışına sahip olmak için optimize edilmiş ısı dağılımı elde etmektir. Alüminyum boru, alüminyum alıcı ile 15 saniyeden daha kısa bir sürede lehimlenir. Manyetik çelik kayışlar da bu teknolojiyle lehimlenir.
2. Birbirine benzemeyen malzemelerin indüksiyonla sert lehimlenmesi
Bir HVAC sistemi için bakır borulara pirinç bağlantı parçaları gibi farklı metaller de bu işlemle birleştirilir. Paslanmaz çelik ve cam iletken çekirdekli altın tel kaplamadan oluşan özel bir kablo, güvenilirliği ve güvenli teknolojisi nedeniyle indüksiyon lehimlemesine kaymıştır. Verimlilik oranı düşük olsa da daha kısa ısıtma döngüsü teknolojiyi optimize edebilir. Örneğin, indüksiyonla sert lehimleme makineleri farklı türlerdeki çeşitli malzemeleri sert lehimleme konusunda uzmandır. Örneğin, paslanmaz çelik Kovar’a ve molibdene lehimlenebilir ve alümina seramik Kovar’a lehimlenebilir. Paslanmaz çeliği Kovar ve molibdene sert lehimlemeden önce flaks kullanılması iyi kalitede bağlantıya yol açmıştır. Ayrıca, sermet de çelik ile lehimlenebilir. Guoqin Huang tarafından yürütülen bir araştırma çalışmasında , bir elmas 1045 çelik üzerine lehimlenmiştir .
İndüksiyonla sert lehimleme makinelerinin farklı endüstrilerdeki kullanımı nedir?
İndüksiyonla lehimleme makineleri, aşağıdakiler gibi çok sayıda alanda kolaylık sağlar:
- Havacılık ve Uzay Endüstrisi: Hidrolik hatlar, türbin kanatları
- Otomotiv ve Ulaşım: Isı eşanjörleri, şaftlar, plaka bağlantı parçaları, gaz filtresi bileşenleri, elektrikli araç aküleri, valf tertibatı, fren hatları vb.
- Elektrik Mühendisliği: Kısa devre halkaları
- Takım İmalatı Endüstrisi: Karbür kesme uçları
- Ev Aletleri Endüstrisi: Bakır teller
- İklimlendirme Endüstrisi: HVAC-sistemi
- Bağlantı Parçaları Endüstrisi: Yüksek basınçlı taşlama merdaneleri için karbür pimler, pirinç ve paslanmaz çelik kuplörler, Yönlendirme valfi
- Jeneratör / Enerji Santrali yapımı
- İmalat ve Otomasyon Sektörü
- Petrol ve Gaz Endüstrisi: Özel kablolar (paslanmaz çelik-altın-cam iletken damarlı), yüksek basınçlı yakıt hatları, yakıt doldurucular
Sonuç
İndüksiyonla sert lehimleme, enerji maliyetlerini azaltan, daha yüksek üretkenlikte tekrarlanabilirlik sağlarken bakım ve zemin alanını azaltan ve operatör değişkenliğini ortadan kaldıran verimli bir tekniktir. Üstün indüksiyonla sert lehimleme çözümü, operatörlerin önceden tanımlanmış sınırlar dahilinde çalışmasına ve daha hassas sınırlar belirlemesine olanak tanır. Bu da güvenlikten ödün vermeden kalite, üretkenlik ve kârlılık sağlar. Sert lehim makineleri çok sayıda endüstrinin benzersiz üretim ortamlarına uyarlanabilir.
