Kaynak, Sert Lehimleme ve Lehimleme Arasındaki Farklar

Kaynak, lehimleme ve lehimleme, iki metal parçasını bir araya getirme yöntemleridir. Bu terimler genellikle meslekten olmayan kişiler tarafından eşanlamlı olarak kullanılmaktadır. Ancak, teknik olarak aralarında farklılıklar vardır.

Bu üç süreç arasındaki farkları ve üreticilerin her bir süreci ne zaman kullandığını öğrenmek için okumaya devam edin. Ancak bundan önce, size her bir süreç hakkında kısa bir genel bilgi vermenin gerekli olduğuna inanıyoruz.

Kaynak Nedir?

Kaynak, iki malzemeyi eriterek ve güçlü bir bağ oluşturarak birleştirme işlemidir. Ana metaller bir alev torcu veya ark kullanılarak çok yüksek sıcaklıklarda (6.000’i aşan) ısıtılır ve ardından kaynaştırılır.

Kaynak genellikle iki benzer metalin birleştirilmesine uygundur ve birleştirme mukavemeti orijinal ana metalle karşılaştırılabilir.

Türleri:

Kaynak, çok çeşitli kaynak tekniklerini tanımlamak için kullanılan yaygın bir terimdir. Yaygın olarak kullanılan kaynak türleri Tungenston Ark Kaynağı (TIG), Korumalı Metal Ark Kaynağı (Çubuk kaynak), özlü kaynak vb. Bu kaynak tekniklerinin diğer makalelerde tartışılan küçük farklılıkları vardır.

Artıları:

• Yüksek mukavemetli, düşük maliyetli bağlantılar üretir.
• Mutlaka dolgu maddesi gerektirmez.
• Ekipman portatiftir ve iç mekan projeleri için her yere taşınabilir.
• Kullanım alanı oldukça geniştir ve çeşitli projelerde (otomotivden su altı uygulamalarına kadar) kullanılabilir.

Eksiler:

• Özel ekipman ve uzmanlık gerektirdiğinden, bu kaynaklara sahip olmayan meslekten olmayan kişiler için uygun değildir.
• Kaynak işlemi toplam üretim süresinin sadece %60’ında gerçekleştiği için düşük verimlilik döngüsü.
• Yüksek sıcaklıklar ve kıvılcımlarla çalışırken potansiyel tehlikeler söz konusudur; kaynak yaparken her zaman uygun koruyucu ekipman kullanılmalıdır.

Nihayetinde, kaynağın avantajları dezavantajlarından çok daha ağır basar – uzun süre dayanacak güvenilir ve istikrarlı bağlantılar üretir.

Lehimleme nedir?

Sert lehimleme, orijinal ana malzemeden daha düşük erime noktasına sahip bir dolgu metali kullanarak iki metali veya diğer malzemeleri birleştirme işlemidir. İşlem kaynağa benzer ancak nispeten düşük bir sıcaklıkta (750 ℃’nin altında) gerçekleşir.

Sert lehimlemenin “sert lehimleme” olarak adlandırıldığını duyabilirsiniz, çünkü doğası ve amacı benzerdir, ancak daha kalın metallerin birleştirilmesine izin verir.

Lehimleme Türleri

Isıtma kaynaklarına bağlı olarak, sert lehimlemenin dört türü vardır; torç/manuel sert lehimleme, indüksiyon sert lehimleme, direnç sert lehimleme ve vakum sert lehimleme.

Artıları:

• Kaynaktan farklı olarak, birbirine benzemeyen iki metal birleştirilebilir.
• Geçici bağlantılar; gelecekte çıkarılabilir.
• Birleştirme işlemi daha düşük bir sıcaklıkta gerçekleştirilir.
• Farklı kalınlıktaki parçalar birleştirilebilir.
• Isıl işlem sonrası herhangi bir işlem gerekmez.

Eksiler:

• Birleşim mukavemeti kaynak kadar güçlü değildir.
• Kalıcı bağlantılar ve yüksek ısılı uygulamalar için uygun değildir

Lehimleme Nedir?

Lehimleme, iki parçayı lehim adı verilen bir alaşım ve havya veya torç gibi bir ısı kaynağı ile birleştirme işlemidir. Bu popüler teknik binlerce yıldır kullanılmaktadır ve mücevherlerdeki metal yüzeylerin taranmasında ve elektronik endüstrisi için devrelerin tasarlanmasında kullanılmaktadır.

Lehimleme Türleri:

Kaynaktan farklı olarak lehimlemenin çok fazla çeşidi yoktur. Çalışma sıcaklığına göre sert veya yumuşak lehimleme olarak sınıflandırılır. 450°C’den daha düşük bir sıcaklıkta gerçekleşen yumuşak lehimlemedir. Biraz daha yüksek bir sıcaklıkta gerçekleşen işlem sert lehimleme iken, genellikle lehimleme olarak adlandırılır.

Lehimleme, metalleri imal etmenin çok eski bir yolu olsa da, bu yöntemi kullanmanın hem avantajları hem de dezavantajları vardır.

Artıları:

• Birleştirilmiş kablolu bağlantılar gibi küçük ölçekli uygulamalar için kullanılır.
• Çıkarılabilir mafsal.
• Kolay yöntem; meslekten olmayan biri birkaç denemeden sonra bunu gerçekleştirebilir.

Eksiler:

• Büyük ölçekli uygulamalar için uygun değildir.
• En zayıf eklemleri üretir.

Kaynak, Sert Lehimleme ve Lehimleme Arasındaki Farklar

Kaynak, lehimleme ve lehimleme, metal ve alaşımları birleştirmek için kullanılan üç önemli imalat işlemidir. Bu süreçler eğitimsiz bir göz için benzer görünse de, aralarında önemli farklılıklar vardır.

Şimdi bu üç tekniğin sıcaklık farkı, bağlantı mukavemeti, dolgu metali ve uygulamalar açısından nasıl farklılık gösterdiğine daha yakından bakalım.

Sıcaklık:

Bu üç birleştirme işlemi arasındaki temel farklardan biri sıcaklıktır. Kaynakta sıcaklık, sert lehimleme ve lehimlemeye göre çok daha yüksek olabilir. Örneğin, ark kaynağında sıcaklık 5.000 ℃’nin üzerine çıkar. Sert lehimleme ise ara sıcaklıklarda, yani 450 ila 750 ℃ arasında gerçekleşir. Lehimleme çok daha düşük bir sıcaklıkta (450 °C’nin altında) bile gerçekleşir.

Eklem gücü:

Kaynaklı bağlantılar lehimli ve lehimsiz bağlantılardan çok daha güçlüdür. Sert lehimleme yoluyla oluşturulan bağlantılar kaynaklı olanlardan daha güçlü olmasa da, lehimli bağlantılardan önemli ölçüde daha fazla mukavemete sahiptir.

Bu süreçlerin gücü aşağıdaki sırayla:

Kaynak >> Lehimleme >> Lehimleme

Dolgu Malzemeleri:

Uygulamaya bağlı olarak, kaynak işlemi herhangi bir dolgu malzemesi kullanılarak veya kullanılmadan tamamlanabilir. Ancak, sert lehimleme ve lehimleme için bir dolgu malzemesi gereklidir.

Uygulama:

Bu süreçlerin her biri teknik olarak aynı işi yapsa da, uygulamalarında farklılık gösterirler. Örneğin, lehimleme işlemi elektronik endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır; devre kartları üzerindeki telleri lehimlemek için.

Kaynak işlemi her sektörde geniş bir uygulama alanına sahiptir; havacılık ve uzay endüstrisinden otomotiv endüstrisine kadar kalıcı bağlantılar oluşturmak için kullanılır.

Sert lehimleme genellikle boru ve basınçlı kap endüstrisinde uygulama alanı bulur. Metalik boruların, vanaların, konektörlerin vb. sızdırmazlığında kullanılır.

Farklılıkları ayrıntılı olarak ele aldığımıza göre, bu üç metal birleştirme işlemi arasındaki farkların özet bir görünümünü görelim:

Sonuç

Üç tipik imalat süreci olan kaynak, lehimleme ve lehimleme, yeni başlayanlara benzer görünebilir. Bununla birlikte, birkaç farklılık vardır. Bunlardan en önemlisi çalışma sıcaklıklarıdır; kaynak çok yüksek bir sıcaklıkta (6.000 ℃’nin üzerinde) gerçekleşirken, lehimleme genellikle 450 ℃’nin altındaki sıcaklıklarda gerçekleşir. Birleşimlerin mukavemeti de değişir; kaynak en güçlü olanı üretirken lehimlenmiş olanlar en zayıf olanıdır. Ayrıca, iki farklı metali lehimleyebilir veya sert lehimleyebilirsiniz, ancak kaynak iki farklı metali birleştiremez.

Bu farklılıklara rağmen, süreçlerin her biri bazı özel kullanım durumları için tasarlanmıştır. Örneğin kaynak, otomotiv endüstrisinde üst düzey kalıcı bağlantılar için kullanılır. Basınçlı kapların veya boruların sızdırmazlığının sağlanması gibi bazı ılımlı uygulamalarda ise sert lehim kullanılır. Son olarak lehimleme, elektronik devre kartlarının tasarlanması gibi çok küçük ölçekli uygulamalarda kullanılır.