Giải pháp hàn tối ưu cho phép kiểm soát và tối ưu hóa quy trình sản xuất, giúp sản xuất các sản phẩm chất lượng tốt hơn để có thị phần lớn hơn. Đầu tư vào máy hàn cảm ứng cho phép chúng tôi tối ưu hóa quy trình theo nhiều cách. Máy hàn cảm ứng được trang bị khả năng kiểm soát quy trình, trong đó sử dụng nhiệt cảm ứng để làm nóng chảy kim loại phụ để ghép hai vật liệu (kim loại/hợp kim) trong không gian khít nhau mà không làm nóng chảy vật liệu nền. Thông thường, chất trợ dung được sử dụng trong quy trình là dung môi chống oxy hóa để ngăn mối hàn không bị oxy hóa. Kim loại phụ được làm nóng chảy thông qua quá trình gia nhiệt cảm ứng và được kéo giữa các kim loại nền thông qua hiện tượng mao dẫn. Máy hàn cảm ứng có thể tạo ra mối hàn kín nước và không khí chất lượng tuyệt vời với ít oxy hóa hơn và mối hàn sạch hơn nhiều so với công nghệ hàn bằng ngọn lửa. Đây là lý do tại sao hàn cảm ứng lại phổ biến như vậy . Do vùng gia nhiệt chính xác, máy hàn cảm ứng có thể ghép các linh kiện rất nhỏ, linh kiện điện tử và bộ thu tần số vô tuyến.
Các thành phần chính của máy hàn cảm ứng là gì?
Nó thường bao gồm các thành phần sau:
- Máy phát điện cảm ứng; dùng để sản xuất điện
- Thiết kế cuộn dây phù hợp
- Đơn vị nạp liệu; có thể là tự động, bán tự động hoặc thủ công
- Lắp đặt nitơ cho khí quyển bảo vệ trong quá trình hàn
- Làm mát bằng nước cho buồng hàn và đồ gá
- Hệ thống làm mát lại bằng nước
- Đồ đạc
- Hệ thống điều khiển PLC
Máy hàn cảm ứng cung cấp giải pháp hàn công nghiệp tối ưu
Ba loại máy cảm ứng cơ bản được thảo luận dưới đây;
Đây là máy hàn ống đồng cảm ứng từ tần số cao có thể di chuyển đến vị trí cần thiết. Hợp kim làm cứng thường được sử dụng trong ngành công cụ để mài mòn. Theo thông lệ, hàn bằng ngọn lửa được sử dụng để phủ hợp kim làm cứng lên thép không gỉ. Theo nghiên cứu do AK Chattopadhyay dẫn đầu , quy trình chế tạo công cụ đã được sửa đổi bằng cách sử dụng máy hàn cảm ứng một cách hiệu quả. Một lưới kim cương với Ni-Cr đã được hàn thành công trên thép không gỉ. Máy hàn cảm ứng cung cấp khả năng kiểm soát nhiệt độ giúp kim cương không bị quá nhiệt. Biến dạng hình dạng cũng được giảm thiểu thông qua kỹ thuật ghép nối này. Hàn cảm ứng các hạt kim cương tổng hợp và tự nhiên được thực hiện bằng cách nung ở nhiệt độ khoảng 1080⁰C trong 30 giây mà không cần lò chân không hoặc lò hydro. Một liên kết chắc chắn được tạo ra giữa ma trận và kim cương. Máy hàn cảm ứng di động cũng được sử dụng vì trọng lượng nhẹ, hiệu quả và sản xuất mối nối chất lượng cao. Đây là giải pháp hàn tối ưu cho hầu hết các doanh nghiệp.
Máy hàn cảm ứng bán tự động
Một máy bán tự động có được sự kết hợp hoàn hảo giữa tốc độ, tính linh hoạt và giá trị. Người vận hành sẽ quản lý việc lắp ráp các thành phần và ứng dụng chất trợ dung, trong khi quá trình hàn các thành phần được tự động hóa. Ngành công nghiệp ô tô đang tìm kiếm các máy hàn cảm ứng bán tự động để hàn các chốt vào nắp lọc khí để có khối lượng sản xuất cao.
Máy hàn cảm ứng tự động hóa các ứng dụng kim loại, cải thiện chất lượng sản phẩm, giảm chi phí lao động và giảm tỷ lệ loại bỏ bằng cách loại bỏ lỗi của con người.
Các nhà sản xuất hệ thống sưởi ấm, thông gió và điều hòa không khí (HVAC) yêu cầu các mối hàn khác nhau trong quá trình chế tạo.
Hàn cảm ứng được sử dụng như công nghệ tiết kiệm năng lượng và năng suất cao để sản xuất khoảng hai mươi lăm nghìn bộ phận mỗi tháng, phân bổ 30 giây cho mỗi bộ phận. Các máy gia nhiệt cảm ứng tự động đã được sử dụng, có khả năng giữ 16 vị trí mẫu trên bàn xoay. Bàn có thể tự động trượt vào và ra khỏi cuộn dây, tăng khả năng lặp lại và năng suất. Việc kiểm soát quy trình bằng thiết bị hàn tự động rất chính xác và giảm tổn thất sản xuất bằng cách thiết lập công suất và nhiệt độ tối ưu. Máy hàn cảm ứng tự động do FOCO INDUCTION thiết kế có thể hoàn thành quá trình hàn cảm ứng của đầu lưỡi cưa tròn trong 3-5 giây.
Máy hàn cảm ứng có thể hàn được những vật liệu nào?
Trong giải pháp hàn cảm ứng cuối cùng, thường cũng có mối quan tâm về vật liệu của các bộ phận được ghép nối. Các vật liệu có thể hàn là thép không gỉ, thép, thép cacbon, titan, đồng, bạc, nhôm, Kovar, molypden và xi măng. Hệ thống hàn cảm ứng FOCO đủ điều kiện để tạo ra các mối nối chất lượng trên các vật liệu khác nhau theo yêu cầu của bất kỳ ứng dụng nào.
1. Hàn cảm ứng các vật liệu tương tự
Bộ lọc khí thép cacbon có hai mối hàn cảm ứng riêng biệt ở hai bên của bộ lọc, đòi hỏi độ chính xác của vùng nhiệt. Titan được hàn trong môi trường hydro trong quá trình chế tạo cánh tua bin. Các ống đồng được nối trong mỗi cụm máy nén mô-đun và có 7 đến 8 mối hàn cảm ứng có nhiều mức tích hợp khác nhau. Công nghệ này có thể hàn nhiều bộ phận độc lập với giới hạn kích thước. Ví dụ, xi lanh đồng với dây đồng, phần đồng với miếng đệm đồng, ống đồng chữ T và dây đồng nhỏ được hàn cảm ứng thành công. Ống nhôm được hàn bằng quy trình hàn cảm ứng với mặt bích (đế) cho pin. Mục đích chính của việc sử dụng công nghệ này là đạt được sự phân phối nhiệt tối ưu để có dòng chảy chất độn tốt mà không làm tan chảy thành phần. Ống nhôm được hàn với bộ thu nhôm trong vòng chưa đầy 15 giây. Đai thép từ tính cũng được hàn thông qua công nghệ này.
2. Hàn cảm ứng các vật liệu không giống nhau
Các kim loại khác nhau cũng được nối với nhau thông qua quy trình này, chẳng hạn như phụ kiện bằng đồng thau với ống đồng cho hệ thống HVAC. Một loại cáp đặc biệt bao gồm lớp bọc dây vàng với thép không gỉ và lõi dẫn thủy tinh đã chuyển sang hàn cảm ứng do độ tin cậy và công nghệ an toàn của nó. Mặc dù tỷ lệ năng suất thấp nhưng chu kỳ gia nhiệt ngắn hơn có thể tối ưu hóa công nghệ. Ví dụ, máy hàn cảm ứng có khả năng hàn nhiều loại vật liệu khác nhau. Ví dụ, thép không gỉ có thể được hàn với Kovar và molypden, và gốm alumina có thể được hàn với Kovar. Việc sử dụng chất trợ dung trước khi hàn thép không gỉ với Kovar và molypden dẫn đến mối nối chất lượng tốt. Ngoài ra, gốm kim loại cũng có thể được hàn với thép. Trong một công trình nghiên cứu do Guoqin Huang dẫn đầu, một viên kim cương đã được hàn vào thép 1045 .
Máy hàn cảm ứng được sử dụng như thế nào trong các ngành công nghiệp khác nhau?
Máy hàn cảm ứng được sử dụng trong nhiều lĩnh vực như:
- Ngành hàng không vũ trụ: Đường ống thủy lực, cánh tua bin
- Ô tô & Vận tải: Bộ trao đổi nhiệt, trục, phụ kiện tấm, bộ phận lọc khí, ắc quy xe điện, cụm van, đường ống phanh, v.v.
- Kỹ thuật điện: Vòng ngắn mạch
- Ngành công nghiệp chế tạo dụng cụ: Đầu cắt cacbua
- Ngành thiết bị gia dụng: Dây đồng
- Ngành công nghiệp điều hòa không khí: Hệ thống HVAC
- Ngành công nghiệp phụ kiện: Chốt cacbua cho trục nghiền áp suất cao, khớp nối bằng đồng thau và thép không gỉ, van phân phối
- Xây dựng máy phát điện/ Nhà máy điện
- Ngành sản xuất và tự động hóa
- Ngành Dầu khí: Cáp đặc biệt (lõi dẫn bằng thép không gỉ-vàng-thủy tinh), đường ống nhiên liệu áp suất cao, bình nạp nhiên liệu
Phần kết luận
Hàn cảm ứng là một kỹ thuật hiệu quả giúp giảm chi phí năng lượng, cung cấp khả năng lặp lại ở năng suất cao hơn, đồng thời giảm bảo trì và diện tích sàn, và loại bỏ sự thay đổi của người vận hành. Giải pháp hàn cảm ứng tối ưu cho phép người vận hành chạy các hoạt động trong giới hạn đã xác định và đặt giới hạn chính xác hơn. Điều này đảm bảo chất lượng, năng suất và lợi nhuận mà không ảnh hưởng đến sự an toàn. Máy hàn có thể được điều chỉnh cho phù hợp với môi trường sản xuất độc đáo của nhiều ngành công nghiệp.
