Fundir acero inoxidable es un proceso industrial muy importante. El acero inoxidable es un metal muy popular en todo el mundo. La gente lo utiliza en una amplia gama de industrias. El acero inoxidable es una aleación de hierro conocida por su capacidad para resistir la corrosión y la oxidación. El metal contiene cromo y carbono. El acero inoxidable se funde para fabricar diversos productos. Pero, ¿conoces los métodos para fundir acero inoxidable? Existen varias prácticas para fundir el acero inoxidable. Hablaremos de algunas de las más populares. Sin embargo, antes de eso, vamos a conocer su punto de fusión.
¿Cuál es el punto de fusión del acero inoxidable?
La composición del acero inoxidable varía en función de sus elementos. En general, se compone de hierro, níquel, cromo y otros. Como resultado, no existe un único punto de fusión para el metal de acero inoxidable. El punto de fusión del acero inoxidable oscila entre 2.550-2.790 °F. Los grados de acero inoxidable más comunes son 301, 304, 309, 316 y 317. Conozcamos ahora los métodos de fusión del acero inoxidable.
5 formas de fundir acero inoxidable
1. Fusión por inducción del acero inoxidable
A lo largo de los años, el calentamiento por inducción se ha convertido en el método principal para fundir diversos metales, y el acero inoxidable no es una excepción. Este proceso de fusión por inducción se basa en la corriente eléctrica para fundir el acero inoxidable. El horno de inducción electromagnética eleva la temperatura hasta el punto de fundir el metal. El acero inoxidable se introduce en el crisol y se calienta por inducción. Utilizar la fusión por inducción para el metal de acero inoxidable tiene muchas ventajas. Ahorra energía y ofrece una fusión rápida con gran eficacia. Además, proporciona una temperatura de calentamiento uniforme.
2. Horno de arco eléctrico
Es otro método popular para fundir acero inoxidable. El horno de arco eléctrico utiliza un arco eléctrico para calentar el acero inoxidable. En primer lugar, el operario carga acero inoxidable en el horno. Después, se introducen electrodos de grafito en la carga de chatarra a través del techo. Con la ayuda de los electrodos, se aplica una potente corriente eléctrica a la carga para fundir el acero inoxidable. El horno de arco eléctrico soporta la fusión en masa del acero inoxidable y permite la entrada del 100% de la chatarra.
3. Horno de fundición
Es un método convencional para fundir metal de acero inoxidable. En este proceso, el metal se introduce en un horno de fundición. Normalmente, el horno se calienta con propano. Sin embargo, el acero inoxidable puede tardar horas en alcanzar su punto de fusión, lo que lo hace inadecuado para las industrias de alta producción.
4. Refusión por electroescoria
La ESR o Electroescoria es un proceso de refinado y refundición del acero inoxidable. El acero inoxidable metálico utilizado en la generación de energía, el sector militar y el aeroespacial se refina y refunde mediante este proceso. La ESR permite refinar y refundir el acero inoxidable y producir lingotes de alta calidad. La corriente eléctrica pasa a través de un electrodo consumible. La punta del electrodo se funde en la escoria de ingeniería fundida en la base de una placa base de cobre.
5. Descarburación con argón-oxígeno
La descarburación por argón y oxígeno, o proceso AOD, produce aleaciones de acero inoxidable. El proceso de descarburación refina el contenido de carbono del metal fundido. Se insuflan en el metal gases de oxígeno, nitrógeno y argón en una proporción determinada. Así se elimina el monóxido de carbono del acero inoxidable. El proceso continúa hasta obtener el nivel de carbono propuesto. Así pues, estos son algunos de los métodos más utilizados para fundir acero inoxidable.
