La sencillez de crear un proceso repetible hace que la soldadura por inducción sea perfecta para procesos de fabricación en serie de gran volumen. Hoy en día, la soldadura por inducción, un proceso de precisión que calienta únicamente el punto de fusión y la aleación de fusión, es una técnica más rápida, segura y eficaz, sobre todo si su taller produce grandes volúmenes e incluye cierta automatización.
¿Cómo funciona la soldadura por inducción?
La soldadura fuerte es un proceso de unión de materiales que utiliza metales de aportación (normalmente un disolvente antioxidante llamado fundente) para unir dos piezas de metal muy próximas entre sí sin fundir los materiales originales. Hoy en día, la soldadura por inducción, un proceso de precisión que sólo calienta el punto de fusión, es una técnica más rápida, segura y eficaz, sobre todo si su taller produce grandes volúmenes e incluye cierto grado de automatización.
Beneficios
- Utilizar una soldadura por inducción en lugar del soplete tradicional puede mejorar la calidad de la unión y reducir el tiempo necesario por pieza.
- La sencillez de crear un proceso repetible hace que la soldadura por inducción sea ideal para procesos de fabricación en serie de gran volumen.
- Los recientes desarrollos de materiales de soldadura fuerte de aluminio a baja temperatura han sustituido con éxito el calentamiento por llama y horno para el ensamblaje de aluminio de gran volumen. La soldadura por inducción reduce la necesidad de oxidación y la costosa limpieza, especialmente si se utilizan ciclos de enfriamiento rápido.
- Dado que los ciclos de calentamiento por inducción son mucho más cortos que los de la soldadura fuerte con llama, se pueden procesar más piezas con mayor rapidez, liberando menos calor al entorno. Como resultado, las máquinas de soldadura por inducción producen uniones de alta calidad, herméticas y estancas, con menores requisitos de oxidación y limpieza que las realizadas con tecnologías de calentamiento por llama.
- La soldadura por inducción requiere calentar sólo la interfaz de unión, lo que permite que las aleaciones de soldadura fluyan y los capilares entren en la interfaz de unión.
- Con un dispositivo de soldadura por inducción, el usuario puede establecer ciclos de rampa de calentamiento de varios pasos que le permitirán aumentar la temperatura rápidamente y, a continuación, reducir el calor, de modo que la aleación de soldadura fluya correctamente, sin sobrecalentar las piezas unidas.
Montaje de piezas
Un sistema de soldadura por inducción instalado correctamente suministrará calor en un lugar concreto y localizado para reducir las distorsiones y optimizar el proceso global.
La soldadura por inducción facilita la automatización de los procesos de montaje de piezas, liberando las manos del operario y aumentando al mismo tiempo la vida útil de sus equipos.
Metales que pueden soldarse por inducción
Aunque casi todos los metales pueden soldarse, siempre que se controlen cuidadosamente el calor y el metal de aportación utilizados durante el proceso, algunos metales requieren más cuidado y precisión durante el proceso de soldadura fuerte. La soldadura por inducción seguirá formando una unión excelente que mantendrá unidas las piezas.
Hay muchos metales apropiados para la soldadura por inducción.
- Metales como el platino, la plata y el oro son caros de trabajar y la precisión es imprescindible al soldar estos metales preciosos.
- El cobre y sus aleaciones se utilizan mucho debido a sus propiedades superiores de conductividad eléctrica y térmica. Su resistencia a la corrosión, solidez y fatiga son excelentes. Se pueden soldar fácilmente, y muchos cobres y aleaciones de cobre se pueden soldar utilizando gases, arcos y métodos de resistencia.
- El latón, el aluminio, el hierro, el acero y el acero inoxidable también son metales populares para la soldadura fuerte.
- El wolframio es más fuerte que el oro y la plata juntos y crea un excelente sello de soldadura fuerte.
- El cromo, un metal de soldadura caro, se utiliza en la industria del automóvil.
- El níquel y las aleaciones de níquel también son excelentes materiales de soldadura fuerte y se utilizan a menudo en las industrias química, nuclear y aeroespacial.