Boru ve Tüp Endüstrisinde İndüksiyonla Isıtma

İndüksiyonla ısıtma, boru ve tüp endüstrisinde yıllardır öncelikle normalleştirme, bükme ve güçlendirme için başarıyla kullanılmaktadır. İndüksiyonla ısıtma, kimyasalları ve elektriği ileten daha büyük, daha kalın duvarlı boruların kıvrılması için hala tercih edilmektedir. Daha büyük kalın duvarlı boruların bükülmesi için indüksiyonlu ısıtma idealdir, çünkü sıkı bir ışınla konsantre ısı sunar ve diğer bükme teknolojilerinden daha düşük duvar kalınlığı ve ovalite ile daha yüksek kaliteli bir bükme üretir.

Birçok özel uygulamada kullanılabilecek kadar esnek bir ısıtma işlemidir. İndüksiyonla ısıtma teknolojileri sıcak bükme, kaynak, kaplama, ısıl işlem ve kaynak gerilimi giderme için mükemmeldir.

Hızlı ve Yavaş İndüksiyonla Isıtma

İndüksiyonla ısıtma, elektriksel olarak iletken bir malzemeyi yoğun, dönen bir manyetik alan aracılığıyla ısıtmak için yüksek frekanslı bir akım kullanır. Daha hızlı bir indüksiyonlu ısıtma sistemi geliştirmek için mühendisler daha yüksek frekanslı manyetik alanlar seçecek, bu da indüksiyon tellerinin (bobinlerin) daha hızlı ısınmasına neden olacaktır. Bununla birlikte, bazı indüksiyonlu ısıtma sistemlerinde, kablo yalıtımı ve bağlantılarının yanı sıra çalışanların güvenliğine verilen potansiyel zarar nedeniyle daha yüksek frekanslar yasaklanmıştır.

İlk seçenek, bobindeki bakırın çok yavaş ısındığı ve böylece fazla ısının dağılabildiği düşük frekanslı bir indüksiyon sistemi kullanmaktır. İkinci seçenek daha yüksek frekanslı bir ısı kullanmaktır, böylece daha hızlı ısınma süreleri mümkün olur, ancak indüksiyon bobini tarafından salınan aşırı ısı ile başa çıkmak için güvenlik önlemleri alınmalıdır.

Boru ve tüp kanalı üreticileri, yüksek hızlı bir konveyörden geçen boruların uzunlamasına çapını birleştirmek için indüksiyon ısısı kullanır. Bu avantajlar nedeniyle, birçok büyük boru şirketi boru segmentleri veya vanalar içeren ön ısıtma uygulamaları için indüksiyonla ısıtma yöntemini tercih etmektedir. Ayrıca, günümüzün petrol ve gaz boru hatlarında daha ince duvarlı alaşımlı çelik borular kullanıldığından, üreticiler ve montajcılar hızlı, hassas ve homojen ısı sağlayan indüksiyonlu ısıtma sistemleri aramaktadır.

İndüksiyonla ısıtma temassız olduğu için oldukça etkilidir. Sonuç olarak, metal yüzeyler termal atalet ve iletkenlik kaybı olmaksızın içten dışa doğru ısıtılır. Sonuç olarak, elektriksel olarak iletken olan iş parçası bir ısı kaynağı haline gelir, içten dışa doğru ısınır ve işlem sırasında çok az ısı kaybı olduğu için indüksiyonu oldukça verimli hale getirir. İndüksiyonun birçok avantajı arasında, indüksiyon daha homojen ısıtma ve daha hızlı parça sıcaklığı sağlarken, açık alev kullanarak ısıtmanın bir yan ürünü olan potansiyel bir hidrojen kaynağını da ortadan kaldırır. İndüksiyon ısısının başlıca avantajları, diğer ısıtma yöntemlerine göre önemli ölçüde daha yüksek güç, daha yüksek malzeme verimliliği ve daha iyi güvenliktir.