El endurecimiento por inducción se utiliza mucho en la industria del automóvil, donde beneficia a las piezas de automoción de alto rendimiento. El endurecimiento por inducción se refiere a la mejora de diversas propiedades físicas, mecánicas y químicas mediante el calentamiento localizado del material. Este proceso de tratamiento térmico utiliza una bobina de inducción, que calienta la pieza empleando una corriente eléctrica, seguida de un rápido proceso de enfriamiento. ¿Por qué es tan valioso el proceso de temple? El calentamiento intenso del metal y los fenómenos de enfriamiento alteran la calidad de la pieza. Mejora la resistencia al desgaste, la resistencia a la fatiga, la resistencia a la tracción, la resistencia a la corrosión, la dureza y muchas otras propiedades. La superficie endurecida protege el núcleo a la vez que es dúctil para facilitar el mecanizado posterior. El endurecimiento por inducción se aplica a varias industrias, como las de herramientas mecánicas, construcción, ferrocarril, automoción, agricultura y muchas más. Sin embargo, este artículo tratará exclusivamente de las aplicaciones automovilísticas del temple por inducción.
¿Qué materiales se endurecen para las piezas de automóvil?
El aluminio, el acero, el cobre, el titanio y los plásticos son los materiales más utilizados en la industria del automóvil. El titanio se emplea en zonas de alta temperatura, el aluminio ofrece una elevada relación resistencia-peso y el acero es famoso por su estructura de carrocería. Las aleaciones de acero son el material más comúnmente templado para aplicaciones de automoción. Varios componentes de vehículos dependen del endurecimiento por inducción del acero para cumplir las propiedades requeridas. Aumenta la dureza, la fuerza, la resistencia al impacto y la durabilidad. Se recomienda utilizar acero al carbono con al menos un 0,35% de carbono en el endurecimiento por inducción para aplicaciones de automoción. Puede resultar confuso si estás más familiarizado con el grado de aleación que con el contenido de carbono. Entonces, las siguientes series de aleaciones pueden someterse a endurecimiento por inducción para aplicaciones de automoción: 1045, 1050, 1144, 4140, 4150, 4350, 5150 y 8650.
Piezas de automoción templadas por inducción
El acero templado se utiliza masivamente en la automoción, desde el componente estructural de un vehículo hasta el diseño interior. La resistencia del acero endurecido por inducción proporciona funcionalidad a cilindros, cigüeñales, ejes, árboles de levas y engranajes durante un tiempo prolongado. A continuación se indican las principales piezas de automoción que requieren un proceso de endurecimiento por inducción:
| Artículo | Descripción |
|---|---|
| Tamaño pequeño | El acero templado se utiliza en la industria del automóvil para crear piezas pequeñas, como engranajes, ejes, cremalleras de dirección, tulipas y cubos de rueda. |
| Gran tamaño | Las piezas de automoción de gran tamaño también dependen de los endurecimientos por inducción, como los ejes, el suelo, las válvulas, los muelles, las bielas y muchos más. |
Hablemos ahora de las distintas secciones de un automóvil para saber qué piezas requieren endurecimiento por inducción.
| Sección deAutomóviles | Descripción |
|---|---|
| Piezas del motor | Eje, balancín, válvulas, eje de equilibrado y culata del bloque motor. |
| Dirección | Piñón de dirección, eje de la bomba, válvulas de la bomba, muñones de dirección y rótulas. |
| Transmisión y transmisión | Eje de salida, pista exterior fija, ejes de engranaje de manguito, pista interior, pista exterior y carcasa del trípode. |
| Frenos y suspensión | Barra amortiguadora, muelles, cojinete de rueda de buje, barra de torsión, barra estabilizadora, viga trasera, y muchos más. |
| Otros | Otras piezas de un vehículo requieren endurecimiento por inducción para su funcionalidad. La lista de otras piezas también incluye los largueros delanteros y traseros de la carrocería, los componentes de los asientos y la línea del silenciador (sistema de escape). |
¿Cómo aborda el endurecimiento por inducción los requisitos de las piezas de automoción?
Ya hemos hablado de qué piezas de automoción requieren endurecimiento por inducción. Ahora vamos a hablar de cómo el endurecimiento por inducción satisface los requisitos de las piezas de automoción. Una alta resistencia mecánica, dureza, resistencia al impacto, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, durabilidad y precisión dimensional son requisitos críticos de las piezas de automoción. El endurecimiento por inducción aborda todos estos requisitos de forma rentable. El proceso de endurecimiento por inducción altera la estructura interna del acero y otros materiales, de modo que cada vez se ajustan más átomos de carbono en los cristales de hierro. La restricción de la difusión del carbono mediante un proceso de enfriamiento rápido estabiliza los cambios de estructura. Estos cambios en el contenido de carbono-hierro aumentan la dureza de las piezas de automoción. Del mismo modo, los límites de grano del material se disponen de forma que requieren más fuerza para deslizarse, lo que contribuye a la alta resistencia de los componentes. El aumento de la dureza por el temple por inducción hace que las piezas sean más resistentes al desgaste, los arañazos y la corrosión. Todas estas propiedades manipuladas por el endurecimiento por inducción hacen que la pieza sea adecuada para la funcionalidad de diversos sistemas, como el motor, la línea motriz, el soporte de carga, el frenado y otros.
Ventajas del temple por inducción en la industria del automóvil
El endurecimiento por inducción es el mejor método para personalizar diversas propiedades físicas y mecánicas necesarias para las piezas de automoción. Es controlado y localiza el procedimiento de calentamiento, lo que ofrece un control total al fabricante para obtener las propiedades con precisión al nivel deseado. También es un enfoque práctico para la producción en serie, la repetibilidad, la consistencia dimensional y la precisión son excepcionales con el endurecimiento por inducción. Esta tecnología no es complicada de manejar y sólo requiere instrucciones digitales y el manejo de unos pocos parámetros, como la corriente y el voltaje. El endurecimiento por inducción tiene muchas ventajas. La alta eficiencia energética y la automatización ayudan a obtener resultados excepcionales y a reducir el coste total de fabricación, así que ¿por qué no optar por el endurecimiento por inducción?
- El endurecimiento por inducción de piezas de automoción ofrece un control total del tiempo y la temperatura.
- La automatización en el temple por inducción proporciona una excelente repetibilidad, por lo que reduce el número de piezas defectuosas.
- A diferencia de otros métodos, como la calefacción por horno, no implica ningún riesgo de combustión.
- Las piezas de automóvil con geometrías complejas pueden templarse uniformemente mediante el temple por inducción.
Conclusiones: Reforzar la industria del automóvil con el endurecimiento por inducción
El competitivo mercado automovilístico actual busca continuamente la mejora de diversas capacidades de las piezas, especialmente en términos de resistencia y durabilidad. El proceso de endurecimiento por inducción responde a los diversos requisitos y refuerza las piezas. Puede proporcionar la resistencia y dureza necesarias a cigüeñales, válvulas, componentes de carcasas, piezas de suspensión, piezas de dirección, bloques de motor, ejes y muchas otras piezas de automoción. La automatización de la fabricación y los robots son el futuro de la industria del automóvil. Las sofisticadas máquinas de endurecimiento por inducción pueden automatizarse según las necesidades y seguir las tendencias futuras. FOCO induction ofrece soluciones de temple por inducción para una amplia gama de industrias. El calentamiento por inducción es la forma más rentable de calentamiento industrial en la industria moderna.
Se caracteriza por su alta eficacia, fiabilidad, seguridad y funcionamiento sin problemas. Lo mejor de todo es que es fácil de integrar en su línea de producción automatizada. Nuestros ingenieros profesionales evaluarán tus necesidades individuales de calefacción y te proporcionarán un sistema de calentamiento por inducción que cumpla los requisitos específicos de tu proceso de calentamiento.
Preguntas frecuentes
¿Cuáles son las aplicaciones del endurecimiento por inducción en la industria del automóvil?
El endurecimiento por inducción se aplica para personalizar las distintas propiedades de ejes, válvulas, piezas de dirección, ejes, bielas, cojinetes, barras de torsión, bloques de motor, vigas y muchos más.
¿Cómo refuerza el endurecimiento por inducción a la industria del automóvil?
Se puede obtener el nivel deseado de dureza y resistencia mecánica para diversas piezas de automóvil. Es un método preciso, eficiente energéticamente y rentable para personalizar distintas propiedades. Además, también es compatible con geometrías complejas.
¿Cómo puedo conseguir los mejores resultados de temple por inducción para piezas de automoción?
La capacidad de la máquina de temple por inducción es el factor principal para obtener resultados de calidad. Las máquinas de temple CNC avanzadas y automatizadas pueden controlarse para obtener el resultado exacto deseado.
