Lò nung chảy cảm ứng vỏ thép

Thành phần chính

1. Kết cấu khung thép mở. Cấu trúc tổng thể đơn giản và chắc chắn, cấu trúc cơ bản của khung lò được tạo thành từ thép hình chữ H cỡ lớn hoặc ống thép vuông, dễ bảo trì và đại tu định kỳ. Góc nghiêng tối đa của thân lò lên tới 95°.
2. Vật liệu chịu lửa. Lớp phủ bảo vệ chịu nhiệt bên trong và trên bề mặt thân lò có thể bảo vệ thân lò tốt hơn khỏi bị biến dạng.
3. Kết cấu thép hàn. Các giá đỡ và kẹp phù hợp được cung cấp trên cấu trúc thép để cố định các cuộn lò cảm ứng và các thanh từ. Các thành phần có thể tháo rời ở đầu trên của thân lò nấu chảy cảm ứng giúp việc thay thế các cuộn cảm ứng dễ dàng hơn nhiều.
4. Kết cấu thép chịu lực. Có kết cấu thép chịu lực trên thanh chống và hai bên thanh chống, là giá đỡ chắc chắn nhất của thân lò, hỗ trợ trục nghiêng thủy lực, trục có thể di chuyển ra ngoài và lên trên để đảm bảo quỹ đạo chuyển động nhỏ nhất tại cửa ra dung dịch kim loại, để đạt được đúc điểm cố định của thép nóng chảy.
5. Cuộn dây cảm ứng. Cuộn cảm ứng được cấu tạo từ các ống đồng rắn chắc, bền và không có oxy, có độ dẫn điện cao. Cuộn cảm ứng làm mát bằng nước và cuộn cảm ứng được làm bằng ống đồng tích hợp, không có đoạn và mối nối. Số vòng của cuộn cảm ứng rất phù hợp để có thể đạt được hiệu suất điện tối đa. Hai vòng của ống đồng liền kề của cuộn cảm ứng được cách điện nghiêm ngặt bằng công nghệ phân đoạn tiên tiến. Cuộn cảm ứng trở thành một cấu trúc hoàn chỉnh sau khi được phun sơn cách điện chịu nhiệt độ cao và áp suất cao, và được cố định bằng kết cấu thép trong thân lò. Do đó, cấu trúc tổng thể chắc chắn và sẽ không có biến dạng của ống đồng. Cuộn cảm ứng được cung cấp nước làm mát bằng cách tuần hoàn nước nhiều lần để đảm bảo hiệu quả làm mát.
6. Càng từ. Càng từ được phân bố đều trên cuộn cảm ứng và được bu lông để cung cấp lực giữ tối đa cho cuộn cảm ứng, do đó đảm bảo tuổi thọ lâu dài của lớp lót lò. Dưới tác động của thiết bị buộc chặt, cấu trúc của nhiều càng từ an toàn và đáng tin cậy, thuận tiện cho việc lắp ráp, tháo rời, điều chỉnh và bảo trì. Gioăng giữa càng từ và cuộn cảm ứng được làm bằng vật liệu cách điện chất lượng cao nhiều lớp. Càng từ được làm mát bằng nước và ống nước làm mát được làm bằng thép không gỉ hoặc đồng.
7. Thiết bị báo động chống rò rỉ. Đầu dò rò rỉ tổng hợp là thành phần chính của toàn bộ hệ thống bảo vệ lò. Nó cũng đảm bảo rằng chất lỏng kim loại được nối đất trong trường hợp rò rỉ, đảm bảo an toàn cho người vận hành. Nguyên lý hoạt động của thiết bị báo động chống rò rỉ: Sau khi lò được sử dụng trong một khoảng thời gian nhất định, thành lò sẽ dần mỏng hơn. Dòng điện MF sẽ thay đổi theo sự thay đổi của thành lò. Sau khi dòng điện thay đổi đạt đến giá trị cài đặt trước, cảnh báo trước sẽ được đưa ra và sau đó nguồn điện sẽ tự động bị cắt. Do đó, sản xuất an toàn đạt được thông qua dự đoán rò rỉ.
8. Vỏ bảo vệ chống rơi. Thân lò được trang bị thiết bị chống rơi. Trong quá trình lật thân lò, nắp chống rơi sẽ tự động nâng lên tạo thành hàng rào bảo vệ để ngăn nhân viên rơi xuống và đảm bảo an toàn cho người vận hành trên bệ lò. Thiết bị bảo vệ và thân lò được tích hợp tinh xảo, đẹp, chắc chắn, an toàn và đáng tin cậy.
9. Hệ thống xi lanh thủy lực lò nghiêng. Bao gồm một trạm bơm thủy lực và một bảng điều khiển vận hành lò nghiêng. Hệ thống bao gồm bơm thủy lực, động cơ truyền động, bơm khẩn cấp, bộ khởi động động cơ, thùng dầu, bộ lọc hồi dầu và hút (và thiết bị chống tràn). Cấu hình cụ thể của hệ thống xi lanh thủy lực được thiết kế dựa trên tổng trọng lượng của thân lò khi đầy tải để đảm bảo an toàn khi vận hành và sản xuất.
10. Trạm bơm thủy lực. Trạm bơm thủy lực cung cấp năng lượng cho xi lanh lò nghiêng, xi lanh truyền động nắp lò và xi lanh đẩy ra lớp lót lò. Trạm bơm có cấu trúc khối van tích hợp, với bơm đôi và động cơ đôi. Hệ thống điều khiển từ xa và thủ công được trang bị để vận hành dễ dàng. Dầu thủy lực là môi trường thủy lực.
11. Bảng điều khiển vận hành lò nghiêng. Bàn điều khiển vận hành lò nghiêng được sử dụng để điều khiển độ nghiêng của thân lò, và việc nghiêng, dừng và đặt lại thân lò được thực hiện thông qua các nút và tay cầm trên bàn điều khiển vận hành thủy lực. Thân lò có thể nghiêng 95° thông qua lực đẩy của xi lanh thủy lực để đổ hết chất lỏng kim loại ra ngoài và có thể cố định ở bất kỳ vị trí nào trong quá trình nghiêng khi cần thiết. Nó được vận hành bằng van thủ công một cách trơn tru, không va đập.

Ứng dụng

Dùng để nấu chảy thép, sắt, nhôm, kẽm, thiếc, niken, vật liệu hợp kim và các kim loại đen hoặc không đen khác. Được sử dụng rộng rãi trong luyện kim, máy móc, vật liệu xây dựng, sản xuất ô tô và các ngành công nghiệp đúc khác.

Lò nung cảm ứng liên quan